[实用新型]一种电永磁吸盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电永磁吸盘。 

背景技术

机加工可以得到尺寸较为精确的工件，现有的机加工主要由数控车床加工、数控铣床加工等等，该类加工设备在加工工件的过程中都需要用到工件夹具，现有的工件夹具较为单一，无法一次满足各类形状和尺寸的工件，不适合推广使用。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电永磁吸盘，该装置可以保证加工精确度，同时可以夹持不规则形状的工件，满足各类加工需要。 

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案： 

一种电永磁吸盘，包括具有全密封金属壳体的电永磁吸盘本体，及设置在电永磁吸盘本体正面上的若干个第一孔位，在该第一孔位内部设置有一个磁性工件支座，该磁性工件支座的中部预留有一个安装孔，所述安装孔内配合有磁性垫块，所述电永磁吸盘本体的左、右两侧面上设置有吸盘固定槽，并通过该吸盘固定槽配合有吸盘安装夹具，所述电永磁吸盘本体的左、右两侧面上还设置有第三孔位，并通过该第三孔位配合有手柄吊环，所述电永磁吸盘本体的前侧面上设置有挡板，并在该挡板上设置有一个连接磁性垫块的智能控制器，所述电永磁吸盘本体背面设置有后盖，智能控制器是以单片机为控制核心的智能化控制器，采用集成化设计，采用了超耐压的大功率输出器件及低耗的功率，使产品性能稳定可靠。

作为优选的技术方案，所述的电永磁吸盘本体表面精加工，所述磁性工件支座设置在第一孔位与磁性垫块之间，并且与第一孔位和磁性垫块之间形成密封。 

作为优选的技术方案， 所述的磁性垫块包括铁芯和线圈，线圈缠绕在铁芯外圈上，并且线圈与智能控制器相连接，所述铁芯埋设于安装孔内，并且安装孔开口处设置有密封垫，所述密封垫密封线圈。 

作为优选的技术方案，所述电永磁吸盘本体与后盖之间粘结有密封胶。 

作为优选的技术方案，所述吸盘安装夹具包括一个L形的夹具体，该夹具体具有一个锥形的凸部，该凸部卡在吸盘固定槽内，在靠近凸部处设置有一个螺纹孔。 

作为优选的技术方案，所述吸盘固定槽的两端圆弧过度。 

作为优选的技术方案，所述手柄吊环包括一个扣环和连接件，扣环和连接件为铸造的一体式结构，连接件具有外螺纹，螺纹连接于第三孔位内。 

作为优选的技术方案，单侧的所述第三孔位设置有两个以上。 

作为优选的技术方案，所述挡板与电永磁吸盘本体之间固定有螺丝，螺丝设置有两个以上，对称设置。 

本实用新型电永磁吸盘的有益效果是：本实用新型采用全金属表面，不使用任何黄铜和树脂，全密封表面，就能防止切屑液进入；直径70mm为一个磁极，每一个磁极的磁力线从N极流到S极，磁力强大，每个磁极强度6150N，工件表面不易附着切屑，冲退磁转换迅速，一般1-2秒时间，可以用在立式、卧式等加工中心设备上加工大型切屑，平行切削力时吸附力大于切削力的3-10倍，灵活的磁性工件支座 ，可以加工不规则的工件，无需多次更换工件，实现一次性加工完成，提高工件精密度，提高工作效率80%。 

附图说明

    为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 

图1为本实用新型电永磁吸盘的俯视图； 

图2为本实用新型电永磁吸盘的左视图

图3为本实用新型电永磁吸盘的主视图

图4为手柄吊环的结构示意图；

图5为吸盘安装夹具的结构示意图

图6为磁性垫块的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1至图6所示的一种电永磁吸盘，包括具有全密封金属壳体的电永磁吸盘本体1，及设置在电永磁吸盘本体1正面上的若干个第一孔位（未图示），在该第一孔位内部设置有一个磁性工件支座2，该磁性工件支座2的中部预留有一个安装孔（未图示），所述安装孔内配合有磁性垫块3，所述电永磁吸盘本体1的左、右两侧面上设置有吸盘固定槽101，并通过该吸盘固定槽101配合有吸盘安装夹具4，所述电永磁吸盘本体1的左、右两侧面上还设置有第三孔位102，并通过该第三孔位102配合有手柄吊环5，所述电永磁吸盘本体1的前侧面上设置有挡板6，并在该挡板6上设置有一个连接磁性垫块3的智能控制器7，所述电永磁吸盘本体1背面设置有后盖8。 

本实用新型中一个较佳的实施例，所述的电永磁吸盘本体1表面精加工，所述磁性工件支座2设置在第一孔位与磁性垫块3之间，并且与第一孔位和磁性垫块3之间形成密封。