[实用新型]润滑油自动干燥真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在工作中能自动清除润滑油中水分的真空泵。

背景技术

真空泵是为获得真空而设计的一种机械设备，其中旋片式真空泵因品种多、获得的真空度高、运行可靠得以广泛使用。旋片式真空泵具有可靠的真空压差式油循环润滑系统，在所抽气体中水分与灰尘很少情况下使用有很长的使用寿命，旋片式真空泵工作中灰尘滤除比较容易实现，但对于水分的去除难度较大，就算在有气镇阀的条件下也很难避免水分在润滑油中富集。

真空油中水分增高会影响真空度，如果真空油乳化变质还会影响润滑，真空油中水分高还容易锈蚀产生锈渣，润滑恶化，一旦杂质堵塞直径微小的油循环吸油口，就会使真空泵在干磨状态下工作而迅速损坏。因此，保证真空油干燥就能保证旋片式真空泵使用寿命和真空度。

为去除真空油中的水分，一般是定期将真空泵油取出，干燥水分后放回或更换，但这种方法显然比较麻烦，还会影响真空泵的连续工作，因而现有技术不能令人满意。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、在工作中能自动清除润滑油中水分的真空泵。

为克服现有技术的不足，本实用新型采取以下技术方案：

一种润滑油自动干燥真空泵，其特征在于：真空泵中的润滑油经滤网罩、毛细管、闪蒸筒和抽气管连接，毛细管与润滑油连接的位置低于润滑油位，滤网罩可以滤除润滑油中的残渣，防止毛细管被堵死，毛细管首端连接滤网罩，然后在闪蒸筒下端外绕若干圈，在闪蒸筒上端引进，闪蒸筒为空腔结构，上端与毛细管连接，下端经管道与抽气管连接；润滑油位上端经排气管与大气接通，润滑油油面下设有排气单向阀片。

本设计是新增加一路油自动干燥润滑支路，来自动干燥真空泵润滑油，同时实现双路油润滑循环来保证可靠工作。

滤网罩的位置低于润滑油油位，经过滤网罩过滤的润滑油，在抽气管的真空作用下实现循环闪蒸，利用泵本身来实现油中水分去除，毛细管首端连接滤网罩，然后在闪蒸筒下端开始外绕若干圈，在闪蒸筒上端引进闪蒸筒实现水分闪蒸，闪蒸热量来自真空泵工作产生的热量对闪蒸筒的传递，闪蒸后，水蒸汽与油都通过闪蒸筒下端接进抽气管，水汽随抽气排出，润滑油随抽气润滑整个系统。

较长的毛细管起到节流控制润滑油新增支路循环流量，在闪蒸筒下端开始外绕若干圈是为了可靠固定毛细管，也能够利用闪蒸筒传递真空泵工作产生的热量提供给润滑油进入闪蒸筒的闪蒸，因为闪蒸后油中水分减少，实现干燥同时也实现油降温，增强了真空泵的散热。油滴颗粒通过排气单向阀片，随被抽气体进入油面上的空间进行沉降分离，油沉降后的气体通过排气管排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：新增油润滑过滤循环支路；用长毛细管绕成弹簧状节流控制流量简单可靠；利用真空泵工作本身产生的热量和真空实现油循环水分闪蒸，可靠连续不断地进行油干燥，具有特别重要的意义；油中水分闪蒸也同时有利于带走真空泵工作本身产生的热量，增强了散热；滤网罩可以方便地松开进行清理。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图中各标号表示：

1、滤网罩；2、毛细管；3、闪蒸筒；4、抽气管；5、排气管；6、排气单向阀片；7、润滑油位。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步具体说明。

如图1所示润滑油自动干燥真空泵，真空泵中的润滑油经滤网罩1、毛细管2、闪蒸筒3和抽气管4连接，毛细管2与润滑油连接的位置低于润滑油位7，滤网罩1可以滤除润滑油中的残渣，防止毛细管2被堵死，毛细管2首端连接滤网罩1，然后在闪蒸筒3下端外绕若干圈，在闪蒸筒3上端引进，闪蒸筒3为空腔结构，上端与毛细管2连接，下端经管道与抽气管4连接；润滑油位7上端经排气管5与大气接通，润滑油油面下设有排气单向阀片6。

真空泵工作时，经滤网罩1过滤的润滑油，在抽气管4的真空作用下实现循环闪蒸，利用泵本身来实现油中水分去除，毛细管首端连接滤网罩1，然后在闪蒸筒3下端开始外绕若干圈，在闪蒸筒3上端引进闪蒸筒3实现水分闪蒸，闪蒸热量来自真空泵工作产生的热量对闪蒸筒3的传递，闪蒸后，水蒸汽与油都通过闪蒸筒3下端接进抽气管4，水汽随抽气排出，润滑油随抽气润滑整个系统。