[实用新型]执行器用隔爆型电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种防爆电机，尤其是涉及一种执行器用隔爆型电机。

技术背景

在煤矿、石化、粉尘等行业，为了安全的需要，必须使用防爆电机。隔爆型防爆电机是最常使用机型，具体原理是使用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。

上述隔爆型防爆电的隔爆外壳上有接线盒，内部接线穿过隔爆外壳连接于接线柱，穿过的部位通过橡胶垫和堵头螺栓加以密封。

上述的防爆方式存在着以下不足：

1.周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

2.全封闭环境的散热能力差，电机线圈容易烧毁。

3.除了电机以外，其他的部件接线盒均需单独密封，连接部分隔爆困难。

基于上述原因，现阶段研制出动力总成，即将电机、减速器、控制机构等部件做成整体，外部统一用外壳密封，电机作为总成的一个附件。

本实用新型设计的防爆电机就是适用于上述动力总成环境中的设备。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种外壳隔爆电机以弥补现有技术之不足。

本实用新型采用的技术方案是：执行器用隔爆型电机，包括本体，其特征是：本体外有隔爆外壳，隔爆外壳轴向一端有开口和连接部件；开口处连接有端盖，端盖上有散热孔，本体内的引线从散热孔穿过。

优化的，所述的连接部件为法兰。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型将端部固定以后，其余暴露于外部环境中的外壳部分很容易实现整体密封；电机内部热量能通过散热孔散失到内部环境中，这样就取消了电机风扇的设计；另外，内部引线直接在内环境中连接，没有接线盒暴露于外环境中，也避免了原来穿线部分的橡胶垫和堵头螺栓结构，最大限度的克服了漏气导致爆炸的可能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是图1的B-B局部剖面图。

具体实施方式

实施例：

在图中：1是本体，2是隔爆外壳，3是法兰，4是端盖，5是散热孔，6是引线，7是外置的壳体，8是电机轴。

安装时，将法兰3和外置的壳体7通过螺栓连接，那电机暴露于外环境的部分，全部被隔爆外壳2笼罩，不会再有接线隔爆问题。

端盖4与隔爆外壳2固定连接后，处于内环境中，外置的壳体7（及相关的附件）起到封闭的作用。电机内部产生的热量从散热孔5排出到内环境后，再用其他手段集中处理散热问题。

引线6从散热孔5引出，直接连接内环境中的电源线即可。

电机轴8也在内环境中完成和其他设备的配合。