[实用新型]一种电缆桥架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气化设备及其安装方法，尤其适用于电缆桥架及其安装方法。

背景技术

桥架安装在工程中是工程中必不可少的，随着工程中各种电气化设备的使用，工程中线路也越来越复杂，所以桥架作为电缆的承载体，也在随之变得越来越复杂，尤其体现在桥架通常设置于高空或者狭窄的空间内，在安装时会遇到很多困难。

传统的桥架的安装方法多采用吊架支撑普通电缆桥架，其存在的不足之处在于：安装桥架时，为了能够使桥架具备足够的稳定性，通常需要将相邻两吊架间的间距设置得很小，致使所需吊架数量大，开孔数量多，造成人工成本高；

另外，现有的普通电缆桥架通常包括底板、以及设置于底板两侧的侧板，侧板向上延伸，桥架整体沿长度方向延伸，然而，现有的桥架存在的不足之处在于：侧板壁薄、刚度差易变形且不易校直、并且承载性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述不足之处，提供一种刚度更好、不易变形，承载能力更好的电缆桥架。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种电缆桥架，包括底板，所述底板的两侧各设有一个向上延伸的侧板，所述侧板包括侧板本体和内凹肋板，所述侧板本体在底板的端部向上延伸，所述内凹肋板沿平行于侧板本体的方向向上延伸；在底板的宽度方向上，所述内凹肋板位于侧板本体的内侧；在高度方向上，所述内凹肋板位于侧板中部，所述侧板本体位于内凹肋板的上下两端。

采用这样的结构，通过在侧板本体上增加内凹肋板的结构，具有刚度更高、不易变形、承载力大的有益效果。尤其体现在增设内凹肋板后，使惯性矩和抗扭矩大幅度提高，可在不增加侧板本体的厚度的情况下，提高桥架的承载能力，而且由于加肋处理使整体散热面积增大，使托盘内的电缆导电体所产生的热量得到更多的散发，提高了电能利用率，达到节能效果。

优选的，所述内凹肋板与侧板本体之间设置有过渡斜板，所述过渡斜板与底板之间的倾斜角为30°～60°。采用这样的结构，电缆桥架整体的惯性矩和抗扭强度更佳。

优选的，所述过渡斜板与底板之间的倾斜角为45°。

优选的，所述内凹肋板上设置有若干个螺栓孔，所述螺栓孔沿长度方向均布排列。

优选的，所述螺栓孔为条形孔，所述条形孔沿竖向延伸。

优选的，所述底板、内凹肋板、侧板本体的厚度相同。采用这样的结构，具有连接平整无缝、强度好的有益效果。

优选的，所述底板、内凹肋板、侧板本体的厚度均为1.5mm～2.5mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在侧板本体上增加内凹肋板的结构，具有刚度更高、不易变形、承载力大的有益效果。尤其体现在增设内凹肋板后，使惯性矩和抗扭矩大幅度提高，可在不增加侧板本体的厚度的情况下，提高桥架的承载能力，而且由于加肋处理使整体散热面积增大，使托盘内的电缆导电体所产生的热量得到更多的散发，提高了电能利用率，达到节能效果。

附图说明

图1为本实用新型中电缆桥架的结构示意图；

图2为本实用新型电缆桥架安装方法的工序步骤图；

图3为本实用新型电缆桥架施工后结构示意图；

图4为本实用新型电缆桥架安装于吊架上时的一种实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型电缆桥架安装于吊架上时的又一种实施方式的结构示意图；

图6为本实用新型中吊架的立体结构示意图；

图中标记：底板--1；侧板本体--2；内凹肋板--3；过渡斜板--4；吊架--5；横杆--5a；侧立杆--5b；钢板--5c；固定件--5d。 

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例1