[实用新型]用于机床夹具的气检定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种气检定位装置，尤其涉及一种用于机床夹具的气检定位装置。

背景技术：

目前，在国内的机床夹具设计中，为了提高夹具的自动化程度以及工件装夹定位的可靠性，提高工件加工质量，通常会在夹具定位面设计一种气检装置，以自动检测工件是否定位可靠，并自动发出信号传给电气系统。现有技术中的气检定位装置虽然结构并不复杂，但是在测试中精确度往往难以达到要求，并且可靠性较低。为了更好的解决机床夹具气检定位问题，研制一种新型气检定位装置是完全必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精确度高、使用便捷，能够满足机床夹具定位的气检定位装置，利用该装置可以串联组合成气检定位系统，且能够保持高的可靠性。

本实用新型的技术方案是： 用于机床夹具的气检定位装置，包括阀体、阀芯、密封圈、调整垫、检测触头、弹簧、螺堵；阀芯安装在阀体的阀孔中，间隙配合，密封圈安装在阀芯上的槽中，阀芯在阀体孔中可以往复滑动，阀芯的锥面与阀体的阶梯孔通过弹簧6形成锥面密封，阀芯上部设置有调整垫，调整垫上部设置有检测触头；阀体下部设置有螺堵。

阀体上设置有进气口与出气口。

本实用新型采用上述技术方案后可以达到如下积极效果：其一，检测可靠性高；其二，检测范围宽，从0.015mm～1mm（甚至更大）平面度均可检测；其三，标准化程度高，可以作成标准件，任意布置。

附图说明

图1为本实用新型用于机床夹具的气检定位装置的结构示意图。

图2为本实用新型用于机床夹具的气检定位装置的外形结构示意图。

图3为本实用新型用于机床夹具的气检定位装置的系统原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：用于机床夹具的气检定位装置，包括阀体1、阀芯2、密封圈3、调整垫4、检测触头5、弹簧6、螺堵7；阀芯2安装在阀体1的阀孔中，其为小间隙配合，密封圈3安装在阀芯2上的槽中，保证其不漏气；阀芯2在阀体1孔中可以往复滑动，阀芯2的锥面与阀体1的阶梯孔通过弹簧6形成锥面密封，阀体1上设置有进气口P与出气口T。形成锥面密封将进气口P与出气口T断开。阀芯2上部设置有调整垫4，调整垫4上部设置有检测触头5，阀体1上设置有进气口P与出气口T，阀体1下部设置有螺堵7。

当检测触头5受到工件底面的压力时，阀芯2移动，锥面密封被打开，进气口P与出气口T接通；无外力作用时，阀芯2在弹簧力作用下将进、出气口隔断。

在机床夹具上使用时可以将多个（一般为三个）气检装置通过阀体1上的螺钉过孔固定在夹具定位块A旁边，将调整垫4厚度进行调整，使检测触头5高出夹具定位块A表面高度H以上。且使气检装置进气口P出与气口T串联起来，且最后一个气检装置的出气口T接压力继电器B。形成一个完整的机床夹具气检系统，其系统原理见图3。

当工件放到夹具定位面上并被夹紧时，工件底面与夹具定位块A表面贴紧，并压下气检定位单元上的检测触头5，使气检定位装置的进气口P、出气口T打开；当所串联的所有气检装置的进、出气口都打开时，压缩空气驱动压力继电器B动作，发出定位可靠的电气信号，从而完成定位检测。

相反，当其中有一个气检定位装置的进、出气口没有打开，则说明有一个定位点没有定位可靠，这时压力继电器B不会动作，无信号发出，证明工件定位没有完成，机床不会启动加工工件。