[实用新型]一种氮化硼刀片上的新型断屑槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断屑槽，具体涉及一种开设在氮化硼刀片上高效率加工淬火钢的新型断屑槽。 

背景技术

目前在氮化硼刀片车削加工淬火钢时，由于被加工材料本身的特性，氮化硼刀片车削时会产生较长的带状切屑，因为产生较长的切屑，它常缠绕于刀具或工件表面上，这样容易出现打刀、拉伤工件表面，也容易出现切屑伤人的现象。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是氮化硼刀片车削加工淬火钢时容易出现打刀、拉伤工件表面，也容易出现切屑伤人的现象，提供一种结构简单，使用方便的氮化硼刀片上的新型断屑槽。 

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种氮化硼刀片上的新型断屑槽，断屑槽设在刀片刀尖的倒棱上，所述的断屑槽包括坡面I、坡面II和与刀片的上表面垂直的垂直面，坡面I和坡面II以及垂直面围成断屑槽。 

所述的垂直面为弧形面。 

所述的坡面I和坡面II的夹角为100-160° 

所述的坡面I和坡面II与竖直面的夹角均为45-70°。

所述的倒棱与刀片的上表面的夹角为20-30°。 

本实用新型结构简单、使用方便，氮化硼刀片车削时产生的较长的带状切屑可以被及时切断，防止产生较长的切屑，防止出现打刀、拉伤工件表面，切屑伤人的现象。带断屑槽的一次性氮化硼刀片，刀片刀尖的氮化硼部分形成的断屑槽，可以长时间保持切屑处理的效果；采用特殊的氮化硼材料，可以进行高效率的淬火钢车削加工；特殊的断屑槽形状设计，可以保证刀片加工时，从淬火部位到未淬火部位的切屑处理；可以更短时间的进行分断切屑；延长刀具的使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

图2是坡面I和坡面II夹角示意图。 

图3是刀片的侧视结构示意图。 

图4是断屑槽局部剖视结构示意图。 

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型断屑槽1设在刀片2刀尖的倒棱3上，所述的断屑槽1包括坡面I4、坡面II5和与刀片2的上表面8垂直的垂直面6，坡面I4和坡面II5以及垂直面6围成断屑槽1。 

所述的垂直面6为弧形面。 

所述的坡面I4和坡面II5的夹角C为100-160° 

所述的坡面I4和坡面II5与竖直面的夹角E均为45-70°。所述的竖直面为与刀片的上表面8垂直的虚拟平面。

所述的倒棱3与刀片2的上表面8的夹角B为20-30°。 

设置断屑槽1的刀片2的刀尖为半径R是 0.4-3.0mm的圆弧，倒棱3的宽度F为0.5-0.7mm，倒棱3上断屑槽1外侧的宽度D为0.1-0.2 mm。 

氮化硼刀片车削加工淬火钢时产生的带状切屑经断屑槽切断后清理掉，防止出现打刀、拉伤工件表面，切屑伤人的现象。