[实用新型]一种全自动油箱摆锤冲击试验机

权利要求书

1.一种全自动油箱摆锤冲击试验机，其特征在于：包括：垂直升降系统（1）、水平移动系统（2）、摆锤摆动系统（3）、工作台系统（4）、由对各个系统部分进行电气控制的电气控制单元和显示试验信息的信息显示单元组成的控制和显示系统（5）；

摆锤摆动系统（3），包括摆锤系统（28）、固定摆锤系统（28）的摆锤支撑架（24）、自动控制装置；所述的摆锤系统（28）包括摆臂和安装于摆臂下端的锤体；所述的自动控制装置包括大传动比减速器（23）、扇形齿轮（26）、齿轮（27）、旋转轴（19）、摆轴（18）；所述的摆臂通过摆轴（18）与摆锤支撑架（24）摆动连接；所述的摆轴（18）的一端固定有齿轮（27）；所述的摆锤支撑架（24）上固定有大传动比减速器（23）；所述的大传动比减速器（23）通过链条四与圆柱形旋转轴（19）一端旋转连接；旋转轴(19)的另一端固定有扇形齿轮(26)；所述的扇形齿轮(26)与齿轮（27）啮合；所述的旋转轴（18）固定于摆锤支撑架（24）上；所述的大传动比减速器(23)与电气控制单元连接；

水平移动系统（2），与摆锤支撑架（24）连接，通过电气控制单元控制摆锤摆动系统（3）水平移动；

垂直升降系统（1），与水平移动系统（2）连接，通过电气控制单元实现水平移动系统（2）的竖直移动；

工作台系统（4），用于固定放置油箱（45），通过电气控制单元控制油箱（45）自动的前后移动；

所述的电气控制单元与信息显示单元连接。

2.根据权利要求1所述的全自动油箱摆锤冲击试验机，其特征在于：所述的摆锤摆动系统（3）还包括抱紧系统（29）；所述的抱进系统（29）包括安装于摆轴（18）另一端的抱紧轮（30）、安装于抱紧轮（30）下方的刹车片（31）、电磁铁（33）；所述的刹车片（31）通过杠杆（32）与电磁铁（33）连接；所述的电磁铁（33）与电气控制单元连接。

3.根据权利要求1所述的全自动油箱摆锤冲击试验机，其特征在于：所述的垂直升降系统（1）包括长方形的支撑板（8）、安装于支撑板（8）上的电机一（11）、两个梯形丝杠一（6）、两个光杆一（7）；所述的两个梯形丝杠一(6)的上端和两个光杆一(7)上端对角安装于支撑板(8)四个顶角；梯形丝杠一(6)与支撑板(8)转动连接；所述的梯形丝杠一(6)顶端安装有链轮一(9)；所述的链轮一(9)与电机一(11)通过链条一(10)连接；所述的电机一（11）与电气控制单元连接。

4.根据权利要求1所述的全自动油箱摆锤冲击试验机，其特征在于：所述水平移动系统包括左支撑架(13)、右支撑架(17)、1-2个光杆二(14)、梯形丝杠二(15)；所述的左支撑架(13)与右支撑架(17)通过光杆二(14)固定连接；所述的梯形丝杠二(15)两端与左支撑架(13)、右支撑架(17)转动连接；所述的左支撑架(13)或右支撑架(17)上方安装有电机二(21)；所述的电机二(21)下方的梯形丝杠二(15)上固定有链轮二(22)；所述的电机二(21)通过链条二(20)与链轮二(22)转动连接；所述的左支撑架(13)、右支撑架(17)上分别穿有过孔，与梯形丝杠一(6)转动连接，与光杆一(7)滑动连接；所述的电机二（21）与电气控制单元连接。

5.根据权利要求1所述的全自动油箱摆锤冲击试验机，其特征在于：所述的工作台系统(4)包括放置油箱(45)的工作台(44)、电机三(37)、1-2个光杆三(43)、梯形丝杆三(41)；所述的电机三(37)固定于长方形的平面底座(36)上；所述的梯形丝杆三(41)的一端固定有链轮三(38)且通过“Ω”型轴座(42)固定于平面底座(36)上；所述的链轮三(38)与电机三(37)通过链条三(39)连接；所述的光杆三(43)的一端通过“Ω”型轴座(42)固定于平面底座(36)上；所述的梯形丝杆三(41)与工作台(44)螺纹转动连接；所述的光杆三(43)与工作台(44)滑动连接；所述的工作台(44)的后部固定有固定油箱(45)的挡架(46)；所述的电机三（37）与电气控制单元连接。

6.根据权利要求1所述的全自动油箱摆锤冲击试验机，其特征在于：所述电气控制单元连接有旋转编码器(35)；所述的旋转编码器与旋转轴（19）同轴连接。

7.根据权利要求1所述的全自动油箱摆锤冲击试验机，其特征在于：所述的支撑板(8)上安装有张紧链条一（10）的链条张紧装置（12）。

8.根据权利要求1所述的全自动油箱摆锤冲击试验机，其特征在于：所述的摆锤摆动系统（3）的摆锤支撑架（24）固定有水平托盘（25）；所述的摆锤支撑架（24）通过水平托盘（25）与水平移动系统（2）连接；所述的光杆二（14）穿过水平托盘（25）滑动连接；所述的梯形丝杠二（15）穿过水平托盘（25）与水平托盘（25）螺纹转动连接。