[发明专利]电除尘器及其复合绝缘轴

说明书

技术领域

本发明涉及电除尘器技术领域，特别涉及一种复合绝缘轴。除此之外，还涉及一种具有该复合绝缘轴的电除尘器。

背景技术

在电除尘器中，放电阴极带有负高压，当其与振打轴连接时需要通过绝缘轴连接，以避免其负高压对其他构件工作性能的影响。同时，绝缘轴不仅起到连接放电阴极与振打轴的作用，还起到传递振打力以对放电阴极进行振打清灰的作用。

由于在电场运行过程中大量的粉尘会不断的附着于放电阴极上，需要以一定间隔时间对放电阴极进行振打。因此，绝缘轴需要稳定可靠的连接振打轴与放电阴极，并能够承受一定的振打力，确保在该振打力下绝缘轴仍可靠连接放电阴极与振打轴，为除尘器可靠稳定的工作提供保障。

如图1和图2所示，现有技术中提供的复合绝缘轴10′，其绝缘轴11′的两轴头两侧开设卡槽111′，用于卡固轴卡12′；轴套13′设有能够盖扣于绝缘轴11′的轴头两端的卡固孔，该轴套13′通过连接杆14′与轴卡12′连接，如此以限定轴套13′相对绝缘轴11′的位置。两轴套13′底部的外侧分别焊接振打轴20′，一端轴套13′连接主动振打轴，该主动振打轴将振打力经轴套13′传递至绝缘轴11′，至另一端轴套13′，然后传递至与另一端轴套13′焊接的从动振打轴，最后，通过从动振打轴将振打力传递至放电阴极，以完成对放电阴极的清灰除尘。

在上述过程中，当绝缘轴11′与轴套13′受到清灰时振打力的作用时，由于设置卡槽111′位置处的轴径突变(变小)，导致此处的强度较弱，容易在振打时产生内应力，造成绝缘轴11′的两端轴头损坏，甚至断裂。

另外，在除尘器长期工作过程中，不断地以一定间隔时间对轴套13′、绝缘轴11′进行振打，极易导致轴卡12′连接方式出现松动现象。如此，存在使用安全隐患，制约了振打力的传递效率和清灰的清洁效果。

有鉴于此，亟待对电除尘器的绝缘轴和轴套进行优化改进，以提高长期振打过程中连接的牢靠性，并提升工作强度、提高使用寿命，为除尘器可靠稳定工作提供保障。

发明内容

基于现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种复合绝缘轴，通过对其结构的优化设计，提高其连接的可靠性、传递振打力的稳定性，有效延长复合绝缘轴的使用寿命。在此基础上，本发明还提供一种应用该复合绝缘轴的电除尘器。

本发明提供的一种复合绝缘轴，用于传递振打轴的振打力至放电阴极，所述复合绝缘轴包括绝缘轴和连接于所述绝缘轴两端的连接套；每个所述连接套均设有第一锥孔，所述绝缘轴的两端部均呈锥体设置，所述锥体嵌入对应端所述连接套的所述第一锥孔内，以嵌套连接所述绝缘轴与两个所述连接套。

采用上述结构的复合绝缘轴，即绝缘轴的两端呈锥体设置，并嵌套相匹配的设有第一锥孔的连接套，两者通过锥面配合连接。如此设置，能够有效改善绝缘轴的强度，规避在振打力的作用下连接处集中受力而产生断裂损坏。同时，采用上述绝缘轴与连接套的结构进行连接，在振打力的作用下，两者的连接更加紧密、牢靠，有效稳定传递振打力。

可选地，所述连接套还设有第二锥孔，所述第二锥孔与所述第一锥孔同轴且相对设置于所述连接套的两端，所述振打轴嵌入所述第二锥孔内，以连接于所述复合绝缘轴。

可选地，所述锥体和所述第一锥孔的锥面为相配合的圆锥面，且两者锥面的锥度在0.04～0.06范围内。

可选地，所述第二锥孔的锥面为与所述振打轴的轴端周面配合的圆锥面，且所述第二锥孔的锥面的锥度在0.04～0.06范围内。

可选地，所述锥体、所述第一锥孔和所述第二锥孔的锥面锥度均设置为莫氏锥度3号。

可选地，所述连接套的周壁开设连通所述第一锥孔的退轴孔。

可选地，所述退轴孔的轴线与所述第一锥孔的轴线垂直。

可选地，所述退轴孔还连通所述第二锥孔。

可选地，所述退轴孔为贯穿所述连接套周壁的通孔。

本发明还提供一种除尘器，包括放电阴极、振打轴和连接所述放电阴极和所述振打轴的复合绝缘轴，所述复合绝缘轴为上述的复合绝缘轴。

由于上述复合绝缘轴具有如上的技术效果，因此，应用上述复合绝缘轴的电除尘器也应当具有相同的技术效果，在此不再赘述。

附图说明

图1为现有技术中复合绝缘轴连接振打轴的结构示意图；

图2为图1中所示复合绝缘轴中绝缘轴结构示意图；

图3为具体实施例中复合绝缘轴的结构示意图；

图4为图3中所示复合绝缘轴中绝缘轴的结构示意图；

图5为图3中所示复合绝缘轴中连接套的结构示意图；