[发明专利]一种TPU复合材料及TPU型复合夹网布及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种TPU复合材料及TPU型复合夹网布及其制备方法，属高分子材料及制备领域。

技术背景

夹网布是一种以纺织网格布为基体材料，在网格布两面复合一层或多层不同物理性能的塑脂材料或塑脂，橡胶等改性材料。以达到阻水，阻气，阻氧，耐天候(GB/T16422.2进行2500小时，性能不低于原有的80％)。耐紫外线：(UVA-340，0.77w/m²at310nm，1500小时照射后强度不低于原有强度的70％)。耐核辐射：(在10¹⁰mGy(rad)的辐射剂量下保持稳定)。耐腐蚀，耐高温100摄氏度，耐低温-60摄氏度，拉力强度3300N/m以上，撕裂强度600N/m以上等特点。现有的夹网布在耐阻性上均达不到以上性能。

发明内容

本发明的目的是提供本发明提供了一种TPU复合材料及TPU型复合夹网布及其制备方法，所述夹网布用于制作各种核污染物，核废弃物的封装处理吨袋防辐射帐篷防渗漏吨装袋大重量物体承载袋箱包面料救生筏等。

一种TPU复合材料，其组分与重量份为聚氨酯塑脂10-100份、橡胶0.01-60份、高分子聚乙烯0.01-80份、高分子聚丙烯0.01-80份、抗氧剂0.1-7份、紫外线吸收剂0.1-7份、光稳定剂0.1-9份、过氧化物交联剂0.01-15份、硅烷偶联剂0.01-12份、硬脂酸钙0.01-15份、钛白粉0.1-20份、碳酸钙0.1-30份、稀土0.01-25份、滑石粉0.01-30份、云母粉0.01-30份、有机染料0.1-15份。

一种TPU复合材料制备的夹网布，包括从上到下依次连接的TPU涂覆层、基布、TPU涂覆层。

进一步的，所述TPU涂覆层与基布之间设置单分子涂层。

进一步的，所述单分子涂层为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(甲氧基乙氧基)硅烷乙烯基三乙氧硅烷或3-氨丙基三乙氧基硅烷H₂N(CH₂)₃Si(OC₂H₅)₃涂层中的一种或几种；制备方法是通过网纹涂布法、喷淋涂覆法或光辊转移涂布法将基布表面均匀的涂抹3-氨丙基三乙氧基硅烷单分子涂层，通过80-200℃温度下的循环干燥烘箱进行固化，形成带有分子链的功能性基布。

一种TPU复合材料制备的夹网布的制备方法，步骤为：

1)将基布或功能性基布表面预热到80-220℃；

2)对TPU复合材料进行高混改性：使用单层挤出流延法或多层挤出流延法，将所述配比的TPU复合材料在高温、高压及高速混炼下充分混拌融合，得到改性TPU复合材料；

3)将所述改性TPU复合材料使用1层-5层的方法挤出，在高温、高压下进行熔融塑化；

4)将熔融状态的TPU复合材料在恒温、恒压、恒速、恒流量的状态下产生交联反应，并均匀地流延涂覆在基布的正反两面或在功能性基布的正反两面上；

5)通过由多只钢性辊和胶性辊组合成的压合结构，使用强压使之充分压合，得到TPU型复合夹网布。

进一步的，所述步骤2)中温度为70-280℃，压力为3-16MPa，混炼速度为30-380rpm。

进一步的，所述步骤3)中温度为70-280℃，压力为3-16MPa

进一步的，所述步骤4)中温度为70-280℃，压力为3-16MPa，速度为0.5-3m/min，流量为30-360kg/h。

进一步的，所述步骤5)中强压压力为600-30000公斤。

进一步的，步骤为：所述步骤5)中钢性辊的表面雕琢花纹，得到带花纹的TPU复合型夹网布。

本发明产生的有益效果为，本发明的TPU型复合夹网布具有节能、环保、抗辐射、充分应用在军工，航天，核电站的屏蔽、遮盖等领域。

具体实施方式

本发明提供了一种TPU复合材料，其组分与重量份为热塑型聚氨酯塑脂(TPU)10-100份、橡胶0.01-60份、高分子聚乙烯0.01-80份、高分子聚丙烯0.01-80份、抗氧剂0.1-7份、紫外线吸收剂0.1-7份、光稳定剂0.1-9份、过氧化物交联剂0.01-15份、硅烷偶联剂0.01-12份、硬脂酸钙0.01-15份、钛白粉0.1-20份、碳酸钙0.1-30份、稀土0.01-25份、滑石粉0.01-30份、云母粉0.01-30份、有机染料0.1-15份。