[发明专利]一种TPU复合材料及TPU型复合夹网布及其制备方法有效
申请号: | 201410852069.7 | 申请日: | 2014-12-31 |
公开(公告)号: | CN104530684B | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 徐俊岐 | 申请(专利权)人: | 青岛德融新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L75/04 | 分类号: | C08L75/04;C08L21/00;C08L23/06;C08L23/12;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/26;C08K5/14;C08K3/22;B32B27/12;B32B27/40;B32B37/06;B32B37/10 |
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地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 tpu 复合材料 复合 网布 及其 制备 方法 | ||
1.一种TPU复合材料制备的夹网布,其特征在于:
所述TPU复合材料其组分与重量份为聚氨酯树脂10-100份、橡胶0.01-60份、高分子聚乙烯0.01-80份、高分子聚丙烯0.01-80份、抗氧剂0.1-7份、紫外线吸收剂0.1-7份、光稳定剂0.1-9份、过氧化物交联剂0.01-15份、硅烷偶联剂0.01-12份、硬脂酸钙0.01-15份、钛白粉0.1-20份、碳酸钙0.1-30份、稀土0.01-25份、滑石粉0.01-30份、云母粉0.01-30份、有机染料0.1-15份;
所述TPU复合材料制备的夹网布包括从上到下依次连接的TPU涂覆层、基布、TPU涂覆层,所述TPU复合材料涂敷在基布的正反两面得到的TPU涂覆层。
2.根据权利要求1所述的一种TPU复合材料制备的夹网布,其特征在于:所述TPU涂覆层与基布之间设置单分子涂层。
3.根据权利要求2所述一种TPU复合材料制备的夹网布,其特征在于:所述单分子涂层为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三乙氧硅烷或3-氨丙基三乙氧基硅烷 H2N(CH2)3Si(OC2H5)3涂层中的一种或几种;制备方法是通过网纹涂布法、喷淋涂覆法或光辊转移涂布法将基布表面均匀的涂抹单分子涂层,通过80-200℃温度下的循环干燥烘箱进行固化,形成带有分子链的功能性基布。
4.根据权利要求1-3任一项所述一种TPU复合材料制备的夹网布的制备方法,其特征在于:步骤为:1)将基布或功能性基布表面预热到80-220℃;
2)对TPU复合材料进行高混改性:使用单层挤出流延法或多层挤出流延法,将所述配比的TPU复合材料在高温、高压及高速混炼下充分混拌融合,得到TPU复合材料;
3)将所述TPU复合材料使用1层-5层的方法挤出,在高温、高压下进行熔融塑化;
4)将熔融状态的TPU复合材料在恒温、恒压、恒速、恒流量的状态下产生交联反应,并均匀地流延涂覆在基布的正反两面或在功能性基布的正反两面上;
5)通过由多只钢性辊和胶性辊组合成的压合结构,使用强压使之充分压合,得到TPU型复合夹网布。
5.根据权利要求4所述的一种TPU复合材料制备的夹网布的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中温度为70-280℃,压力为3-16MPa,混炼速度为30-380rpm。
6.根据权利要求4所述的一种TPU复合材料制备的夹网布的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中温度为70-280℃,压力为3-16MPa。
7.根据权利要求4所述的一种TPU复合材料制备的夹网布的制备方法,其特征在于:所述步骤4)中温度为70-280℃,压力为3-16MPa,速度为0.5-3m/min,流量为30-360kg/h。
8.根据权利要求4所述的一种TPU复合材料制备的夹网布的制备方法,其特征在于:所述步骤5)中强压压力为600-30000公斤。
9.根据权利要求4所述的一种TPU复合材料制备的夹网布的制备方法,其特征在于:步骤为:所述步骤5)中钢性辊的表面雕琢花纹,得到带花纹的TPU复合型夹网布。
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