[发明专利]一种防掉粉纸浆模塑的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种防掉粉纸浆模塑的制备方法。

背景技术

纸浆模塑制品使用回收纸制品作为原料，生产工艺过程环保，使用过程安全且无毒无害，使用后易于回收再利用，属于典型的绿色包装产品，近年来受到国内外的广泛认可，适用范围越来越大，且是未来10-20年包装领域发展的重点。因此，纸浆模塑制品备受市场关注。然而，传统的纸浆模塑制品在常规使用条件下易出现掉粉现象，所述掉粉统指纸浆模塑的纤维脱离及掉色等现象，由此限制了其在高端产品（如显示器、测量器具及其他精密电子产品）等领域的使用。因此，开发一种使纸浆模塑制品在常规使用条件下不掉粉具有非常重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防掉粉纸浆模塑的制备方法。使用本制备方法生产的纸浆模塑制品其纤维间的结合牢固，在使用时不掉粉，从而进一步提高了纸浆模塑制品的使用范围。

为实现上述目的，本发明的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法，包括如下步骤：

S1. 将浓度含量为1~3%的聚乙烯醇溶液、1~5%的水性丙烯酸树脂溶液按1：1~3的比例混合成溶液混合物；

S2. 将溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中，其加入量为纸浆质量的0.1~2%，在加入溶液混合物的过程中，同时进行搅拌；

S3.将搅拌充分混合后的纸浆料输送至真空吸模成型工位；

S4.由真空吸模机吸附纸浆料并进行脱水形成湿纸坯；

S5.将湿纸坯送至定型模具进行定型、干燥和整形，整形后形成纸浆模塑制品。

优选的是，在S2的步骤中，所述搅拌的速度控制在800-2000转/分。

优选的是，在S1的步骤中，将浓度含量为1%的聚乙烯醇溶液、1%的水性丙烯酸树脂溶液按1：1的比例混合成溶液混合物，所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的2%，在S2的步骤中，所述搅拌的速度控制在800转/分。

优选的是，在S1的步骤中，将浓度含量为2%的聚乙烯醇溶液、2%的水性丙烯酸树脂溶液按1：2的比例混合成溶液混合物，所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的1%，在S2的步骤中，所述搅拌的速度控制在1500转/分。

优选的是，在S1的步骤中，将浓度含量为2%的聚乙烯醇溶液、3%的水性丙烯酸树脂溶液按1：1的比例混合成溶液混合物，所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的0.5%，在S2的步骤中，所述搅拌的速度控制在1800转/分。

优选的是，在S1的步骤中，将浓度含量为1%的聚乙烯醇溶液、5%的水性丙烯酸树脂溶液按1：2的比例混合成溶液混合物，所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的1.5%，在S2的步骤中，所述搅拌的速度控制在1200转/分。

优选的是，在S1的步骤中，将浓度含量为3%的聚乙烯醇溶液、5%的水性丙烯酸树脂溶液按1：3的比例混合成溶液混合物，所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的0.1%，在S2的步骤中，所述搅拌的速度控制在2000转/分。

优选的是，所述聚乙烯醇溶液的原料为聚乙烯醇1799和聚乙烯醇1788按1：1~2的比例混合。

优选的是，所述聚乙烯醇溶液的原料为聚乙烯醇1799和聚乙烯醇1788按1：1.5的比例混合。

本发明的有益效果：本发明的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法，在本制备方法中，将浓度含量为1~3%的聚乙烯醇溶液、1~5%的水性丙烯酸树脂溶液按1：1~3的比例混合成溶液混合物，然后，按上述比例范围制得的溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中，其加入量为纸浆质量的0.1~2%，在加入溶液混合物的过程中，同时进行充分搅拌，使溶液混合物与纸浆充分的混合，最后，将混合好的纸浆通过真空吸模机进行成型、脱水、定型、干燥和整形，最终制得的纸浆模塑制品，本纸浆模塑制品在聚乙烯醇的作用下使纸浆模塑的表面光亮、使纸浆模塑的纤维之间具有较强的粘结力，而所述水性丙烯酸树脂可以防止在正常使用中湿气的侵入，避免湿气渗入到纸浆模塑内部影响粘结力，从而使纸浆模塑制品在常规的使用中不掉粉，提高了纸浆模塑制品的使用范围。

具体实施方式

下面对本发明进行详细的说明。

本发明提供了一种防掉粉纸浆模塑的制备方法，包括如下步骤：

S1. 将浓度含量为1~3%的聚乙烯醇溶液、1~5%的水性丙烯酸树脂溶液按1：1~3的比例混合成溶液混合物；

S2. 将溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中，其加入量为纸浆质量的0.1~2%，在加入溶液混合物的过程中，同时进行搅拌；