[发明专利]一种极压抗磨杀菌型金属切削液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及切削液领域，特别是一种极压抗磨杀菌型金属切削液及其制备方法。

背景技术

因为现代机械加工追求高速、效率、精密等，致使切削加工过程中产生的摩擦力、摩擦热量大幅度提高，这就对切削液提出更高的性能要求。切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。极压添加剂是能和接触的金属表面起反应形成高熔点无机薄膜以防止在高负荷下发生熔结、卡咬、划痕或刮伤的添加剂。油基切削液在切削点的冷却效果差，油基切削液会污染加工件或工具，需要用有机溶剂进一步进行清洗，对环境不友好，水性切削液在切削操作中的粘度稳定性以及磨料的分散稳定性方面表现较差。所以要求切削液具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能，而且防腐防臭、磨料分散均匀的性质。本发明切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，具有良好的耐磨性，不会损伤金属表面，同时添加硫化异丁烯具有良好的极压抗磨性能，添加的硫酸化蓖麻油具备良好的渗透性能，所以本发明的切削液冷却性能、润滑性能、防腐功能等功能性能优异，适用于多种金属的切削及磨加工。

发明内容

本发明的目的是提供一种极压抗磨杀菌型金属切削液及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种极压抗磨杀菌型金属切削液，由下列重量份的原料制成：油酸三乙醇胺2-3、硼酸1-2、钼酸铵2-3、溴化十六烷铵1-3、硫酸化蓖麻油1-2、吡啶硫酮钠1-2、硫化异丁烯5-8、二氧化硅气溶胶2-4、吐温-801-2、羟乙基纤维素0.6-1.2、助剂4-6、水150-180；

所述助剂是由下列重量份的原料制成：分散剂NNO1-2、聚甘油脂肪酸0.4-0.6、松焦油3-4、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1-2、高耐磨炭黑2-4、硅油4-6、植酸2-3、乙酰丙酮2-3、山梨糖醇1-2、硫脲2-3、二异丙醇胺0.4-0.7、消泡剂0.2-0.4、水40-50；制备方法是（1）将分散剂NNO、聚甘油脂肪酸、山梨糖醇加到水中，加热至50-60°C，搅拌均匀后加入消泡剂备用；（2）将松焦油、硅油、植酸、高耐磨炭黑、乙酰丙酮混合加热至40-50°C，搅拌均匀后将步骤（1）中的产物缓慢加入，以300-400转/分的转速搅拌，加料结束后加热至70-80°C，并在1800-2000转/分下高速搅拌10-15分钟，再加入其余剩余物质继续搅拌5-10分钟即可。

本发明所述一种极压抗磨杀菌型金属切削液，由以下具体步骤制成：

（1）将油酸三乙醇胺、硼酸、硫化异丁烯和吐温-80混合，加热至50-60°C，搅拌反应20-40分钟后得到混合物A；

（2）将水煮沸后迅速冷却至50-70°C，再加入硫酸化蓖麻油、二氧化硅气溶胶和羟乙基纤维素搅拌均匀，搅拌均匀后加入助剂以800-900 转/分下搅拌反应40-60分钟，得到混合物B；

（3）将混合物B边搅拌边缓慢的加入混合物A中，将温度控制在40-55°C，搅拌均匀后加入其余剩余成分，在1400-1600转/分下高速搅拌20-30分钟后过滤即可。

本发明的优点是：本发明的切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，具有良好的耐磨性，不会损伤金属表面，同时添加硫化异丁烯具有良好的极压抗磨性能，添加的硫酸化蓖麻油具备良好的渗透性能，本发明的切削液具有优良的冷却性能、润滑性能、防腐等功能，适用于多种金属的切削及磨加工。

具体实施方式

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种极压抗磨杀菌型金属切削液，由下列重量份（公斤）的原料制成：油酸三乙醇胺3、硼酸1、钼酸铵2、溴化十六烷铵2、硫酸化蓖麻油2、吡啶硫酮钠2、硫化异丁烯7、二氧化硅气溶胶4、吐温-801、羟乙基纤维素0.9、助剂6、水160；

所述助剂是由下列重量份（公斤）的原料制成：分散剂NNO1、聚甘油脂肪酸0.6、松焦油3、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2、高耐磨炭黑3、硅油4、植酸3、乙酰丙酮2、山梨糖醇1、硫脲2、二异丙醇胺0.5、消泡剂0.4、水45；制备方法是（1）将分散剂NNO、聚甘油脂肪酸、山梨糖醇加到水中，加热至50-60°C，搅拌均匀后加入消泡剂备用；（2）将松焦油、硅油、植酸、高耐磨炭黑、乙酰丙酮混合加热至40-50°C，搅拌均匀后将步骤（1）中的产物缓慢加入，以300-400转/分的转速搅拌，加料结束后加热至70-80°C，并在1800-2000转/分下高速搅拌10-15分钟，再加入其余剩余物质继续搅拌5-10分钟即可。