[发明专利]一种氧化锌线性电阻材料及其制备方法无效
| 申请号: | 201410834611.6 | 申请日: | 2014-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN104478430A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
| 发明(设计)人: | 朱建锋;刘谦;杨海波;陈含雨;李昭;谭升梅;邓琪;李林林;张璐;赵晗 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
| 主分类号: | C04B35/453 | 分类号: | C04B35/453;C04B35/622 |
| 代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
| 地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氧化锌 线性 电阻 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种氧化锌线性电阻材料,其特征在于,按质量百分数计,包括(85-x)%的ZnO,3%的MgO,9%的Al2O3,2%的La2O3,1%的SiO2以及x%的Fe2O3,其中,0<x≤3.22。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌线性电阻材料,其特征在于,按质量百分数计,包括(85-x)%的ZnO,3%的MgO,9%的Al2O3,2%的La2O3,1%的SiO2以及x%的Fe2O3,其中,0.42≤x≤3.22。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌线性电阻材料,其特征在于,按质量百分数计,包括(85-x)%的ZnO,3%的MgO,9%的Al2O3,2%的La2O3,1%的SiO2以及x%的Fe2O3,其中,0.83≤x≤3.22。
4.一种如权利要求1所述的氧化锌线性电阻材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)按质量百分数计,将ZnO、MgO、Al2O3、La2O3、SiO2进行混料,通过湿法球磨得到混合均匀的浆料A,将浆料A烘干并研磨得到粉体,然后将粉体在1050℃~1100℃下的空气中煅烧5h~6h,研磨后得到基料;
2)向基料中加入Fe2O3,通过湿法球磨均匀得到混合均匀的浆料B,将浆料B烘干并研磨得到混合粉体;
3)向混合粉体中加入聚乙烯醇水溶液,再进行造粒、陈腐处理,然后采用干压成型法得到圆柱状试样;
4)将圆柱状试样以2℃/min的速率自25℃升温至150℃,并在150℃下保温60min,然后以2℃/min的速率升温至300℃,并且300℃下保温60min,再以2℃/min的速率升温至1300℃~1360℃,并在1300℃~1360℃下保温180min,然后以1℃/min的速率降温至800℃,再以2℃/min的速率降温至400℃,最后自然降温至室温,得到氧化锌线性电阻材料。
5.根据权利要求3所述的氧化锌线性电阻材料的制备方法,其特征在于,所述ZnO、MgO、Al2O3、La2O3、SiO2、Fe2O3均为分析纯。
6.根据权利要求3所述的氧化锌线性电阻材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1)和步骤2)中烘干的温度为120℃,时间为36h~48h。
7.根据权利要求3所述的氧化锌线性电阻材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中圆柱状试样的直径为20.20mm,长度为4.96~5.10mm。
8.根据权利要求3所述的氧化锌线性电阻材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中聚乙烯醇水溶液的质量分数为5%~8%。
9.根据权利要求3或8所述的氧化锌线性电阻材料的制备方法,其特征在于,步骤3)中向每克混合粉体中加入聚乙烯醇水溶液的量为0.16mL~0.24mL。
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