[发明专利]一种TVS‑2M定位格架外条带成型方法

权利要求书

1.一种TVS-2M定位格架外条带成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、初加工

使用与格架外条带凹槽形状相匹配的模具，在原材料板四个凹槽的倒角所在的相应位置外侧加工出四个缺口，并在原材料板的边缘加工出两个定位孔，用于倒角加工步骤和外形落料步骤的精确定位；

通过在倒角位置处外侧的渠口，给倒角时材料的流向留出空间，使被挤压的材料只流向外侧预留空间，防止倒角内侧产品本体部分形成材料堆积凸起；

步骤二、倒角加工

使用与四个凹槽处倒角形状相匹配的倒角模具，在四个缺口的内侧加工出倒角，所述倒角加工时，要材料会向倒角外侧的缺口方向流动，并形成多余的飞边；

步骤三、外形落料

使用外条带外形模具，对前述步骤加工出的原材料板进行加工，加工出外条带之上的锯齿状导向翼、凹槽以及搭接头的形状，加工过程中，凹槽倒角处的飞边会被去除掉；

步骤四、导向翼折弯

利用导向翼折弯模具，将外条带的上、下两侧的导向翼折弯至规定角度；

步骤五、搭接头成型

利用搭接头折弯模具，将外条带与外条带搭接处错位式成型；

步骤六、凹槽折弯成型

利用凹槽折弯成型模具，分两次将两边的凹槽折弯成120度，完成格架外条带的制造。

2.如权利要求1所述的TVS-2M定位格架外条带成型方法，其特征在于：所述加工为冷冲压加工方式。

3.如权利要求2所述的TVS-2M定位格架外条带成型方法，其特征在于：所述定位孔设置的位置位于所述步骤三中可被去除掉的材料部分中。