[发明专利]一种大臂主动交替变胞的12R可控挖掘机构

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别是一种大臂主动交替变胞的12R可控挖掘机构。

背景技术

挖掘机是一种常见的工程机械，主要用于各种土方施工中。其中液压挖掘机是应用最广泛的一类挖掘机，但是液压系统制造成本高，易出现漏油等问题，这些都是液压式挖掘机长期存在的棘手问题。而传统单自由度机械式挖掘机，俗称“电铲”，只能实现简单且不能变化的轨迹输出，因此不能像液压式挖掘机那样在广泛的领域获得应用。

随着电机技术的发展和控制技术的提高，可控机构为工程机械提供了广阔的发展空间，由控制电机驱动的多自由度可控机构不仅具有工作空间大、动作灵活、可完成复杂和可变的运动轨迹输出，同时还具有制造成本低，维护保养简单等优点，可控机构式挖掘机由于用多自由度连杆机构取代了液压传动，避免了液压系统加工精度要求高，维护保养成本高，容易产生漏油等问题。但是，现有可控机构式挖掘机主要依靠多自由度的连杆机构工作，以往对多自由度连杆机构进行控制，往往需要用与连杆机构自由度同等数量的控制电机进行驱动控制，不仅大大增加了制造成本，而且增加了机架传动系统的复杂性，这些缺点对多自由度可控机构在工程机械领域的应用有一定制约。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大臂主动交替变胞的12R可控挖掘机构，首先应具有传统液压挖掘机工作空间大、挖掘力大、受力好等优点，克服传统液压挖掘机维修保养成本高、作业噪音大、液压元件成本高、反应不够灵敏等缺点，同时，还应降低主动杆的使用数量，以降低可控电机数量，降低挖掘机构制造成本。

本发明通过以下技术方案达到上述目的：一种大臂主动交替变胞的12R可控挖掘机构，包括机架、大臂摆动机构、斗杆举降机构、铲斗翻转机构以及电磁锁紧装置，具体结构作连接关系为：

所述大臂摆动机构由大臂、第一连杆、第二连杆、第三连杆组成，所述第一连杆通过第一转动副与机架连接，所述第二连杆通过第二转动副与机架连接，第一连杆的另一端通过第三转动副连与第三连杆接，第二连杆的另一端通过第四转动副与第三连杆连接，第三连杆通过第五转动副与大臂连接，

所述斗杆举降机构由斗杆和第一主动杆组成，所述第一主动杆与第三连杆通过第八转动副连接，第一主动杆的另一端通过第九转动副与斗杆连接，斗杆的另一端通过第十转动副连接与挖斗，

所述铲斗翻转机构由第二主动杆、第四连杆、大臂、铲斗组成，所述第二主动杆通过第十一转动副与机架连接，第二主动杆的另一端通过第十二转动副与第四连杆连接，第四连杆与大臂通过第六转动副与大臂连接，所述大臂的末端通过第十三转动副与铲斗连接，

所述两个电磁锁紧装置分别安装在第六转动副和第七转动副处，按照挖掘机构不同的工况进行适时锁紧，当大臂摆动时，第六转动副处的电磁锁紧装置打开，第六转动副获得自由度，第七转动副处的电磁锁紧装置锁紧，第七转动副失去自由度，此时，大臂在第二主动杆作用下摆动。铲斗单独摆动时，对第六转动副和第七转动副都进行锁紧，第六转动副和第七转动副均失去自由度，在整个挖掘作业过程中，两处的电磁锁紧装置根据不同的作业工况，适当的锁紧、打开，共同完成挖掘作业，所述第一主动杆、第二主动件分别由伺服电机驱动。

本发明的突出优点在于：

1、本发明利用连杆传动替代液压传动，解决了传统挖掘机保养成本高，液压元件成本高，作业噪音大等缺点；

2、本发明采用在连杆机构上加装电磁锁紧装置实现挖掘机构主动变胞功能，使该挖掘机构根据不同工况锁定某些转动副，适时降低了挖掘机构的自由度，从而减少了可控电机的使用数量。相比其他多自由度可控挖掘机构，该发明利用两台可控电机即可完成三自由度挖掘作业，不仅大大降低了可控挖掘机构的造价，而且降低了机架传动系统的复杂性，该发明及技术更加适用于制造各类挖掘机及其他工程机械；

3、此新型挖掘机构主动件驱动方式灵活多变，可选用伺服电机驱动，混合驱动等驱动形式，不仅环保，而且易于实现远程控制，降低工人劳动强度等优点。

附图说明

图1为本发明所述的大臂主动交替变胞的12R可控挖掘机构的结构示意图。

图2为本发明所述的大臂主动交替变胞的12R可控挖掘机构的大臂摆动机构示意图。

图3为本发明所述的大臂主动交替变胞的12R可控挖掘机构的斗杆举降机构示意图。

图4为本发明所述的大臂主动交替变胞的12R可控挖掘机构的铲斗翻转机构示意图。

图5为本发明所述的大臂主动交替变胞的12R可控挖掘机构的立体图。

具体实施方式