[发明专利]一种焊接小车升降架

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接小车升降装置，具体的为一种焊接小车升降架。

背景技术

大型变压器油箱生产车间，常常需要利用自动焊接小车如CN101648322A公开的自动焊接小车属自动化焊接用设备。该小车是在车体上安装焊枪夹头，焊枪夹头夹着焊枪沿着焊缝做匀速直线运动进行焊接，具体是在小车下面安装永磁强力磁铁，能将小车固定在平面上，而在小车的侧面布置有导向轮，导向轮将焊枪与焊缝的定位；小车在小车前进的方向，调节导向轮使其紧贴侧面，小车沿着焊缝运动，在小车上安装有手动微调装置，可调节焊枪与焊缝的距离，小车上安装有调速器，调节在不同情况下小车的焊接速度。本发明填补了现有技术的空白，具有结构简单、体积小、重量轻、成本低、携带方便、焊接稳定性好、通用性强，且全自动化焊接、工作效率高、操作简便、焊接的产品美观和质量稳定，适用在任何钢结构领域，如锅炉产品、造船业等。然而该小车在焊接升高座焊缝时由于没有一个可调节的升降架，只能用相同高度的升高座作为底座，然而该做法会导致小车在移动过程中出线漏焊或者焊偏的缺陷。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种焊接小车升降架，克服现有技术的所述缺陷。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种焊接小车升降架，包括底座和设置在底座两侧的立柱，所述立柱的内设置有丝杠，所述丝杠一端可转动的设置在底座上，所述丝杠另一端设置有手轮，所述丝杠上还设置有丝母，所述丝母上还固定设置有支撑板，所述不同立柱上的支撑板通过一个台板连接，所述台板上设置有焊接下车轨道。

进一步，所述台板两端设置有卡槽，所述不同立柱上的支撑板末端设置有与台板两端卡槽配合的卡板，所述卡板穿过卡槽以固定台板。

进一步，所述立柱与底座之间还设置有斜拉筋板，所述斜拉筋板在立柱两侧对称设置。

进一步，所述两立柱之间还设置有横梁，所述横梁设置在立柱的顶端。

本发明的有益效果在于：本发明通过设置丝杠结构带动一个可升降的台板，台板上设置小车轨道，这样小车就可以对不同高度的升高座进行焊接，焊接时，小车由于被限制在小车轨道上移动，因此焊接效果好，不会出现漏焊或者偏焊的缺陷。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示，一种焊接小车升降架，包括底座1和设置在底座两侧的立柱2，所述立柱的内设置有丝杠3，所述丝杠一端可转动的设置在底座上，所述丝杠另一端设置有手轮4，所述丝杠上还设置有丝母5，所述丝母上还固定设置有支撑板6，所述不同立柱上的支撑板通过一个台板7连接，所述台板上设置有焊接下车轨道8。

本实施例中，所述台板两端设置有卡槽，所述不同立柱上的支撑板末端设置有与台板两端卡槽配合的卡板9，所述卡板穿过卡槽以固定台板。本实施例的结构便于台板的安装与拆卸。

本实施例中，所述立柱与底座之间还设置有斜拉筋板，所述斜拉筋板在立柱两侧对称设置，所述两立柱之间还设置有横梁10，所述横梁设置在立柱的顶端。本实施的结构保证升降架的稳定以及强度要求。

本实施例通过设置丝杠结构带动一个可升降的台板，台板上设置小车轨道，这样小车11就可以对不同高度的升高座进行焊接，焊接时，小车由于被限制在小车轨道上移动，因此焊接效果好，不会出现漏焊或者偏焊的缺陷。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。