[发明专利]一种利用自动充绒机快速充绒的方法

说明书

技术领域

本发明涉及羽绒填充技术领域，尤其涉及的是一种利用自动充绒机快速充绒的方法。

背景技术

我国是羽绒生产大国，同时也是羽绒服装、羽绒被等的主产国，传统的羽绒填充采用人工填充，操作时工人需着全封闭服装，一人用电子称称，一人操作裁片，另一人填充，工作强度大，且由于羽绒很轻，易四处飞扬，污染工作环境，影响操作人员的身体健康。针对这样的问题，技术人员通过努力研发了自动充绒机。但是自动充绒机进行充绒时需要承重，由于羽绒自身的特点，对其承重需要静候其全部自然沉降，而自动充绒机采用的都是风机加压通过气流输送充绒的方案，如此产生了一个非常困扰技术人员的问题：每次充绒往往很难做到充绒量恰好符合要求，往往需要多次添加，而每次添加都会浪费大量的时间等候称重结果，使得充绒操作的效率非常低下，严重浪费工时。如何克服这一问题，提高充绒效率是行业内面对的一个重大课题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种利用自动充绒机快速充绒的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种利用自动充绒机快速充绒的方法，该方法中使用的自动充绒机包括风机、储绒箱、称重装置、玻璃管、充绒头和控制中心，储绒箱通过第一钢丝软管与玻璃管的入口连接，玻璃管的出口通过第二钢丝软管与充绒头连接，称重装置选用精密电子天平，玻璃管放置在称量装置上，称量装置对玻璃管进行称量，第一钢丝软管上设置第一电磁阀，第二钢丝软管上设置第二电磁阀，称重装置、第一电磁阀和第二电磁阀均与控制中心连接，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、校准，通过控制中心开启第一电磁阀，并保持第一电磁阀开启时间为t秒向玻璃管中充绒，控制中心读取称量装置称量的质量m克，控制中心计算出充绒速度v＝m/t，开启第二电磁阀排空玻璃管；

步骤二、充绒，通过控制中心输入待充绒质量M1，控制中心计算待充绒时间T1＝M1/v，控制中心开启第一电磁阀，并保持第一电磁阀开启时间为T1秒向玻璃管中充绒；

步骤三、称量，称量装置称量玻璃管中充绒的质量M2，控制中心开启第二电磁阀，将玻璃管中的羽绒通过充绒头充绒至绒包中；

步骤四、计算补偿时间，控制中心计算补偿重量ΔM＝M1-M2，补偿时间ΔT＝ΔM/v；

步骤五、再充绒，控制中心校正待充绒时间T1＝ΔT+M1/v，控制中心开启第一电磁阀，并保持第一电磁阀开启时间为T1秒向玻璃管中充绒；

步骤六、循环、循环反复执行步骤三、步骤四和步骤五。

作为对上述方案的进一步改进，步骤五中T1＝2*ΔT+M1/v。

本发明相比现有技术具有以下优点：通过人工搅拌或其他手段，能够使羽绒在储绒箱中的密度均一，且相对稳定，如此使得我们可以通过控制充绒时间来精确控制充绒量。通过电磁阀的打开时间来控制充绒时间，从而控制其充绒量，再通过称重，并反馈补偿，来确保充绒量准确，省掉了现有的充绒机每次都要等待耗时较长的称重环节，缩短了羽绒充绒经过的路程；通过后续校正和补偿的方法，既能够提高了工作效率，方便操作，又保证了充绒的精确性和产品的质量。

附图说明

图1是本发明所使用的自动充绒机的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

一种利用自动充绒机快速充绒的方法，该方法中使用的自动充绒机包括风机、储绒箱1、称重装置5、玻璃管4、充绒头7和控制中心6，储绒箱1通过第一钢丝软管2与玻璃管4的入口连接，玻璃管4的出口通过第二钢丝软管3与充绒头7连接，称重装置5选用精密电子天平，玻璃管4放置在称量装置上，称量装置对玻璃管4进行称量，第一钢丝软管2上设置第一电磁阀21，第二钢丝软管3上设置第二电磁阀31，称重装置5、第一电磁阀21和第二电磁阀31均与控制中心6连接，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、校准，通过控制中心6开启第一电磁阀21，并保持第一电磁阀21开启时间为t秒向玻璃管4中充绒，控制中心6读取称量装置称量的质量m克，控制中心6计算出充绒速度v＝m/t，开启第二电磁阀31排空玻璃管4；由于每一批羽绒的质地不同，我们需要进行校准操作，以为后续的充绒操作提供比照参数。