[发明专利]一种激光蚀刻自粘标签及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种自粘标签，具体涉及一种激光蚀刻自粘标签及其制备方法。

背景技术

一般的自粘标签在高温或低温或有机溶剂、水汽等条件下容易损坏，不能满足汽车发动机铭牌及VIN汽车识别码等户外使用或者重要标志使用的标签的质量要求。标签的表面必须无疵点，薄膜必须无诸如气孔和杂质。标签必须能贴牢在图纸规定的表面上，不可起皱、卷拢、撕裂或脱落。保护膜须能防止粘合材料污染和意外的粘贴，保护膜必须能容易地从标签成品上揭下来，而不必为此作任何预处理。必须确保标签能完好地粘贴，并能在恶劣的气候条件下保证完好。

发明内容

本发明的目的是提供一种激光蚀刻自粘标签，其须具有耐高低温性能良好、耐候、易碎及激光雕刻及模切性能优异等特点，并需要成本低、生产灵活性高。 

为达到上述目的，本发明提供了一种激光蚀刻自粘标签，该标签包含：

黑色面层，其表面能进行激光蚀刻；

面对面紧贴粘结于黑色面层之下的白色底层；

涂覆在白色底层下表面的透明胶层；及

覆膜在透明胶层下表面的可剥离层；

所述的黑色面层由以下原料组成的黑色油墨浆料经涂覆干燥形成：

聚氨酯树脂   40-60重量份

黑色色浆     15-30重量份

氨基树脂     8-20重量份

溶剂         10-25重量份。

上述的激光蚀刻自粘标签，其中，所述的黑色面层由以下原料组成的黑色油墨浆料经涂覆干燥形成：

聚氨酯树脂   50重量份

黑色色浆    30重量份

氨基树脂    10重量份

溶剂        10重量份。

上述的激光蚀刻自粘标签，其中，所述的黑色面层的主要性能指标：硬度≥ H (铅笔硬度)，40℃热水中耐水性≥ 48 小时，耐丁酮溶剂擦拭性≥ 100次，耐候性≥ 600小时。

上述的激光蚀刻自粘标签，其中，所述的黑色面层厚度为10-25μm。由于须在黑色面层上进行激光刻蚀，该黑色面层的厚度极为关键，其太厚则不容易刻透（不容易显露出刻蚀部位的白色面层），太薄则其遮盖率会较差，达不到本发明的技术效果，该黑色面层的厚度优选为20μm。所述的白色底层厚度为30-50μm，其厚度太薄则容易刻穿显露出透明胶层，其厚度太厚则其柔韧性会变差，容易开裂，其厚度优选为40μm。所述的透明胶层厚度为20-40μm，该厚度跟粘结力相关，但太厚也不符合成本需求，该厚度优选为30μm；所述的可剥离层厚度为90-110μm，优选为100μm。

上述的激光蚀刻自粘标签，其中，所述的白色底层由以下原料组成的白色油墨浆料经涂覆干燥形成：

聚氨酯树脂   40-60重量份

白色色浆     20-40重量份

氨基树脂     5-10重量份

溶剂         12-25重量份。

上述的激光蚀刻自粘标签，其中，所述的白色底层由以下原料组成的白色油墨浆料经涂覆干燥形成：

聚氨酯树脂   40重量份

白色色浆     40重量份

氨基树脂     8重量份

溶剂         12重量份。

上述的激光蚀刻自粘标签，其中，所述的溶剂选择丁酮、环己酮或二甲苯。

上述的激光蚀刻自粘标签，其中，所述的白色底层的主要性能指标：硬度≥ H，40℃热水中耐水性≥ 48 小时，耐丁酮溶剂擦拭性≥ 100次，耐候性≥ 600小时。

本发明还提供了一种上述的激光蚀刻自粘标签的制备方法，该方法包含如下具体步骤：

步骤1，在离型膜上均匀涂布黑色油墨浆料；

步骤2，高温干燥，得到黑色面层；

步骤3，在黑色面层上均匀涂布白色油墨浆料；

步骤4，高温干燥，得到白色面层；

步骤5，在白色面层上均匀涂布压敏胶；

步骤S6，高温干燥，得到透明胶层；

步骤S7，在透明胶层上贴合离型膜，得到可剥离层，最终完成本发明的激光蚀刻自粘标签。

    本发明提供的激光蚀刻自粘标签通过筛选合适的树脂和交联剂，以高温交联成膜的方式，经反应形成后的薄膜涂层具有优异的耐高低温性、耐溶剂性、耐侯性及耐磨耐刮性，且粘结性能良好，剥离时必然破坏，能防伪，还可用于激光蚀刻。而且，本发明采用高固体份油墨替代传统的薄膜制造工艺用来制备激光可蚀刻标签，成本低、生产灵活性高。