[发明专利]一种高耐火性混凝土的制备方法无效
申请号: | 201410807130.6 | 申请日: | 2014-12-23 |
公开(公告)号: | CN104446228A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 许雷明 | 申请(专利权)人: | 苏州万盛混凝土有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B14/38 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁红红 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐火 混凝土 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,特别是涉及一种高耐火性混凝土的制备方法。
背景技术
混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。普通混凝土是指以水泥为胶凝材料,砂子和石子为骨料,经加水搅拌、浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的“人工石材”,即水泥混凝土,是目前工程上最大量使用的混凝土品种。但普通混凝土材料没有耐火性,在高温状况或发生火灾时,会发生脱落和爆裂,影响建筑安全性能,因此亟需开发一种高耐火性的混凝土材料。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高耐火性混凝土的制备方法,工艺简单,所制成的混凝土耐火性能佳,可在高温防火建筑材料中使用。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高耐火性混凝土的制备方法,制作耐火纤维混合料,将两种不同纤维长度的耐火纤维按照长纤维:短纤维=1:0.5~2.5的比例混合均匀,形成耐火纤维混合料;接着按组分配比称取原材料:水泥,100份;水60~100份;砂,85~100份;碎石,250~280份;耐火纤维混合料,2~6份;减水剂,3~5份;将称量的水泥和砂倒入搅拌机中,搅拌60秒;然后倒入称量的水、减水剂、耐火纤维搅拌60秒;最后倒入碎石,搅拌100秒后,得到所述高耐火性混凝土。
在本发明一个较佳实施例中,所述耐火纤维为氧化锆耐火纤维。
在本发明一个较佳实施例中,主要包括以下质量组分:
水泥 100份
水 80份
砂 90份
碎石 260份
耐火纤维混合料 6份
减水剂 3.5份。
本发明的有益效果是:本发明高耐火性混凝土的制备方法,工艺简单,所制成的混凝土耐火性能佳,可在高温防火建筑材料中使用。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
制作耐火纤维混合料,将两种不同纤维长度的氧化锆耐火纤维按照1:1的比例混合均匀,形成耐火纤维混合料。接着按组分配比称取原材料:水泥,100份;水80份;砂,90份;碎石,260份;耐火纤维混合料,6份;减水剂,3.5份。将称量的水泥和砂倒入搅拌机中,搅拌60秒;然后倒入称量的水、减水剂、耐火纤维搅拌60秒;最后倒入碎石,搅拌100秒后,得到所述高耐火性混凝土。
实施例2
制作耐火纤维混合料,将两种不同纤维长度的氧化锆耐火纤维按照长纤维:短纤维=1:2的比例混合均匀,形成耐火纤维混合料。接着按组分配比称取原材料:水泥,100份;水100份;砂,100份;碎石,250份;耐火纤维混合料,5份;减水剂,4.5份。将称量的水泥和砂倒入搅拌机中,搅拌60秒;然后倒入称量的水、减水剂、耐火纤维搅拌60秒;最后倒入碎石,搅拌100秒后,得到所述高耐火性混凝土。
本发明高耐火性混凝土的制备方法,工艺简单,所制成的混凝土耐火性能佳,可在高温防火建筑材料中使用。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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