[发明专利]增强铸件冒口补缩能力的方法及其冒口油砂芯组件

权利要求书

1. 一种增强铸件冒口补缩能力的方法，其特征在于包括如下步骤：

1）、制作冒口：制作呈倒置的杯状结构的铸件砂型的冒口，在冒口内侧顶端预置冒口铁钩；

2）、制作油砂芯：制作油砂芯的材料以重量百分比计其组分为：桐油4-8%、糊精0.8-2%、其余为50-100目石英砂；将制作油砂芯的材料按常规方法混合制作成型并预置油砂芯铁钩，再将制作成型的油砂芯以180-220℃的温度烘干至硬化为止后冷却备用；

3）、在砂型合箱时在将步骤2）制作的油砂芯通过油砂芯铁钩悬挂在冒口内的冒口铁钩上；

4）、浇铸时，当钢水上升到冒口上面时，油砂芯由于被钢水包围瞬间产生大量的气体，形成很大的压力，显著增强冒口内钢水的补缩能力，将钢水通过压力作用补缩到铸件内。

2.根据权利要求1所述的增强铸件冒口补缩能力的方法，其特征在于所述油砂芯为直径是50-70mm，高度是70-90mm的圆柱体结构。

3.根据权利要求1或2所述的增强铸件冒口补缩能力的方法，其特征在于所述冒口铁钩的直径和油砂芯铁钩的直径为6-10mm。

4.一种增强铸件冒口补缩能力的冒口油砂芯组件，其特征在于：包括冒口和油砂芯，所述冒口呈倒置的杯状结构，冒口内侧顶端设置有冒口铁钩，所述油砂芯设置有油砂芯铁钩，油砂芯通过油砂芯铁钩倒挂在冒口铁钩上。

5.根据权利要求4所述的增强铸件冒口补缩能力的冒口，其特征在于所述油砂芯组件油砂芯为直径是50-70mm，高度是70-90mm的圆柱体结构。

6.根据权利要求4或5所述的增强铸件冒口补缩能力的冒口，其特征在于所述冒口铁钩的直径和油砂芯铁钩的直径为6-10mm。