[发明专利]在一侧袋面具有容纳被包装物的凹部的袋制造方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及在一侧的袋面上具有容纳被包装物的凹部的袋的制造方法和装置、以及包含该制造方法和装置的装袋包装方法和装置。

背景技术

专利文献1中记载了冲压成型包装机。在该冲压成型包装机中，将从滚筒卷回的下部薄膜在水平方向上间歇地搬送，同时在该搬送过程中在下部薄膜中形成用于容纳被包装物的凹部。然后，在该凹部中填充被包装物之后，在下部薄膜的上面供给成为盖材的上部薄膜，将该上部薄膜在下部薄膜的上面密封而密闭容纳被包装物的凹部，并最后切割上下薄膜的密封部，分离成各个包装体。

另外，在下部薄膜中形成前述凹部时，将下部薄膜加热而使其软化之后，通过开闭自由的上下一对箱夹持下部薄膜，用该箱将下部薄膜的上部和下部的空间密闭，然后使配置在上侧箱内的插头(阳模具)下降，将下部薄膜压入配置在下侧箱内的阴模具内，同时向上侧箱内供给加压空气，并且对下侧箱内减压，使下部薄膜紧贴阴模具的内周面。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-145215号公报(图1、2)。

发明内容

发明要解决的问题

在以往的冲压成型包装机中，由于通过形成容纳被包装物的凹部的下部薄膜与密闭填充被包装物后的凹部的上部薄膜(盖材)形成包装容器，所获得的包装制品限于在一侧的薄膜面上形成的凹部中容纳被包装物的包装制品(冲压成型包装制品)。

与此相对，近年来，由于包装制品多样化的关系，存在欲将这种冲压成型包装制品与使用普通袋(平袋、衬料袋)作为包装材料的装袋包装制品在共同的包装机上生产这样的期望。

但是，在以往的冲压成型包装机中，自然不能生产这种装袋包装制品。

另一方面，在通过以往的装袋包装机生产前述冲压成型包装制品和同种的包装制品中，在被包装物的填充之前，有必要在袋的一侧的袋面(薄膜)上形成用于容纳被包装物的凹部，但是通过装袋包装机生产冲压成型包装制品本身迄今为止未被提出，当然在袋的一侧的袋面上形成那种凹部的技术更不为人知。

本发明是鉴于这种现有技术的问题作出的，主要目的为提供制造如下袋的方法和装置：在袋的一侧的袋面(薄膜)上形成用于容纳被包装物的凹部，换言之，在一侧的袋面上具有容纳被包装物的凹部。此外，另一目的为提供使用形成前述凹部的袋的装袋包装方法和装置。

用于解决问题的方法

本发明涉及的袋的制造方法是在袋的一侧的袋面上形成容纳被包装物的凹部的方法，其特征在于，在沿环状的移动路径多组等间隔地配置并具有左右一对夹持部的夹具沿着前述移动路径移动期间，向前述夹具供给袋并由前述夹持部夹持袋的两侧缘部，从袋口向袋内插入通气部件而使内部与袋外连通，并且将袋的一侧的袋面从外侧加热而将该袋面软化，然后使具有凹型空腔的成型部件从外侧紧贴于前述一侧的袋面，对在前述一侧的袋面与前述空腔的内表面之间形成的成型空间内减压，使前述一侧的袋面向外侧膨出而成型为沿着前述空腔的内表面的形状，在前述一侧的袋面上形成容纳被包装物的凹部。在该制造方法中，在向袋内插入通气部件的工序与加热袋的一侧的袋面的工序上没有时间的先后关系(哪个在前都可以)。

上述制造方法可得如下实施方式。

(1) 前述移动路径为圆形，由夹具的夹持部夹持的袋为袋口向上的垂直姿势。

(2) 前述通气部件为喷嘴。

(3) 具有以下工序：从减压开始起经过规定时间后，测定前述成型空间内的压力或从前述成型空间流出的空气的流量，判定前述凹部是否适当地形成。

(4) 在前述一侧的袋面上成型前述凹部前或成型后的适当时机，将前述凹部的周围的下半部分与另一侧的袋面密封。此外，在本发明中称为下半部分的术语如后述的实施方式所示，不是仅意指严格的下半部分。

本发明涉及的装袋包装方法的特征在于，在通过上述制造方法制造的袋的前述凹部内填充被包装物，并密封袋口。或者，其特征在于，在通过上述制造方法制造的袋的前述凹部内填充被包装物，然后将袋容纳于真空室内而对袋内减压，保持减压状态而将袋口密封。在任一情况下，优选地在填充被包装物之前将前述凹部的周围的下半部分与另一侧的袋面密封(熔接)。