[发明专利]金属基带上外延CeO2厚膜的电化学沉积方法在审
申请号: | 201410791054.4 | 申请日: | 2014-12-19 |
公开(公告)号: | CN104562127A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 蔡传兵;桑丽娜;鲁玉明;刘志勇;白传易 | 申请(专利权)人: | 上海大学 |
主分类号: | C25D9/04 | 分类号: | C25D9/04 |
代理公司: | 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顾勇华 |
地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 基带 外延 ceo sub 电化学 沉积 方法 | ||
1.一种金属基带上外延CeO2厚膜的电化学沉积方法,其特征在于,具体工艺步骤为:
a.配置溶液过程:首先称取定量的无机铈盐作为溶质,然后用二甲基亚砜或含有1~10%无水乙醇的二甲基亚砜试剂作为溶剂,将无机铈盐稀释溶解,通过密封搅拌接近10个小时,形成铈离子浓度为1~5 mmol/L的铈盐溶液;
b. 电沉积过程:将在所述步骤a中制备的铈盐溶液倒入沉积反应容器中,将金属基带作为阴极,另外采用辅助电极作为阳极,形成电镀反应装置,金属基带在沉积前依次在丙酮和无水乙醇中超声清洗5 min,沉积过程采用恒流模式,电流密度为0.1~1 mA/cm2, 沉积时间为3 ~ 16 min,通过调整电流密度和沉积时间控制沉积速率和沉积膜的厚度,电化学沉积后将金属基带再依次用无水乙醇漂洗,干燥,获得前驱物膜;
c. 高温退火过程:将在所述步骤b中所得前驱物膜放入非真空高温管式炉,在炉内流动的还原气氛中进行退火热处理,从室温以10℃/min的升温速率升至800~950℃,保温1小时后,随炉自然冷却至室温,即在金属基带上得到厚度为60~ 300nm的外延单层CeO2缓冲层厚膜。
2.根据权利要求1所述金属基带上外延CeO2厚膜的电化学沉积方法,其特征在于:在所述步骤b中,采用制备涂层导体缓冲层的方法是非真空方法。
3.根据权利要求1所述金属基带上外延CeO2厚膜的电化学沉积方法,其特征在于:在所述步骤a中,所述原料无机铈盐为氯化铈。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述金属基带上外延CeO2厚膜的电化学沉积方法,其特征在于:在所述步骤b中,所述辅助电极采用的是FTO导电玻璃。
5.根据权利要求1~3中任意一项所述金属基带上外延CeO2厚膜的电化学沉积方法,其特征在于:在所述步骤c中,炉内流动的还原气氛为Ar-5%H2气氛。
6.根据权利要求1~3中任意一项所述金属基带上外延CeO2厚膜的电化学沉积方法,其特征在于:在所述步骤b中,所述金属基带为NiW基带。
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