[发明专利]管材打磨设备

说明书

技术领域

本发明涉及管材生产设备，特别是一种管材打磨设备。

背景技术

管材在热处理后管材外表面会形成一层氧化皮，成品管件需要将氧化皮去除，一般采用车削方式去除氧化皮。但实际工作中发现管材外侧的氧化皮厚度薄，车削时对刀难度大，车削过浅会残留部分氧化皮，需要二次返工耽误时间，车削过深管壁变薄造成材料不必要的浪费；由于管材呈细长圆柱状，需要分段车削加工，需要反复多次对刀，生产效率低且对车工的加工技术要求高。实践中发现上述加工采用打磨的方式替代传统的车削方式更加经济实用，但是目前没有适用的打磨设备用于细长圆柱状管材的加工，打磨加工中存在管件加工面不平整、打磨速度慢、效率低问题。

发明内容

本发明解决现有技术中的加工面不平整、打磨速度慢、效率低的技术问题，提供一种加工便捷、加工面平整、工作效率高的管材打磨设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种管材打磨设备，包括推送机构、卡爪机构、支撑机构和打磨机构；所述推送机构包括机架、导轨和导轨架，导轨架安装在导轨上，导轨架上设有卡爪机构；所述卡爪机构包括卡爪盘和电机；所述机架一端设有支撑机构的支撑架，支撑架由一组支撑滚轮组成；所述打磨机构包括打磨辊和电机。

所述打磨机构上还包括支撑架和防护板。

所述导轨架通过调节板和卡爪机构的电机连接，调节板由固定板和移动板组成，固定板和移动板上均匀开设调节孔，固定板和移动板通过销钉定位固定。

所述支撑架通过调节板和机架连接，调节板由固定板和移动板组成，固定板和移动板上均匀开设调节孔，固定板和移动板通过销钉定位固定。

所述固定板和移动板上分别对称开设两组调节孔。

所述打磨辊对称设有两个，打磨辊和电机安装在支架的防护板外侧。

所述支架之间通过角度调节盘连接，角度调节盘分为分度盘和定位盘，分度盘和定位盘分别与两个支架连接。

所述分度盘上均匀开设一圈定位孔，定位盘上开设两个定位孔。

所述打磨机构还设有风机，风机出风口对准打磨辊。

所述打磨辊之间的旋向相反。

本发明的技术效果为：

1、提供一种管材打磨设备，根据管材加工需求设置推送机构、卡爪机构、支撑机构和打磨机构，推送机构包括机架、导轨和导轨架，导轨架安装在导轨上，导轨架上设有卡爪机构；卡爪机构装夹管材，导轨架沿导轨滑动，特别方便细长圆柱状管材的运送，机架一端设有支撑机构的支撑架，支撑架由一组支撑滚轮组成；细长管材多处形成支撑，有效保证了支撑稳定性便于后续开展打磨工作。

2、打磨机构还包括支架、防护板和风机，风机出风口对准打磨辊，打磨辊对称设有两个，打磨辊和电机安装在支架的防护板外侧。防护板有效阻隔打磨热渣对人员和电机的侵害，同时打磨辊之间的旋向相反，控制打磨产生的热渣飞向地面，进一步提升安全性。选用风机进行风冷，可以有效提高打磨辊的使用寿命。

3、导轨架通过调节板和卡爪机构的电机连接，支撑架通过调节板和机架连接，调节板由固定板和移动板组成，固定板和移动板上均匀开设调节孔，固定板和移动板通过销钉定位固定。卡爪机构和支撑机构具备高度调节功能，方便加工不同管径的管材，提高设备适应性。固定板和移动板上分别对称开设两组调节孔，调节好高度后在两组调节孔内销入销钉，提升稳定性和刚度，确保打磨时设备不产生抖动。

4、支架之间通过角度调节盘连接，角度调节盘分为分度盘和定位盘，分度盘和定位盘分别与两个支架连接。所述分度盘上均匀开设一圈定位孔，定位盘上开设两个定位孔。通过角度调节盘调节支架连接角度，支架带动打磨辊调节角度，可配合不同锥度和大小的打磨辊工作，以满足打磨需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为导轨架移动状态图；

图3为支撑机构的结构示意图；

图4为调节板的结构示意图；

图5为打磨机构的结构示意图；

图6为角度调节盘的结构示意图。

具体实施方式

如图所示一种管材打磨设备，包括推送机构、卡爪机构、支撑机构和打磨机构；所述推送机构包括机架1、导轨2和导轨架3，导轨架3安装在导轨2上，导轨架3上设有卡爪机构；所述卡爪机构包括卡爪盘6和电机7；所述机架1一端设有支撑机构的支撑架4，支撑架4由一组支撑滚轮5组成；所述打磨机构包括打磨辊8和电机7。所述打磨机构上还包括支撑架9和防护板10。