[发明专利]砂型铸造家电内胆模具水管预埋工艺

权利要求书

1.一种砂型铸造家电内胆模具水管预埋工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：

1)根据家电内胆模型上的管路，人工弯制出所需尺寸的水管，水管的材料采用直径为12mm或14mm的铜管或者不锈钢管，弯曲半径不得小于40毫米，弯曲截面积不得小于原尺寸的70％，预留接口长度不得小于80毫米；

2)安装水管之前要涂一层耐火泥，厚度在0.2-5mm，然后在烤箱中烘烤干燥，至少在300℃以上的温度烘烤15分钟，取出后冷却，冷却后按照相应的形状卡在管路上，水管端头用树脂砂模型堵住，预留接口位置，用胶带固定树脂砂即可；

上述耐火泥是由以下重量份数的组分制成：海泡石粉25份、碳纤维5份、膨胀石墨5份、石墨烯微片2份、土漆2份、改性粘土5份、棕榈油2份、碳化硅3份、非晶态二氧化硅5份、去离子水50份、牡丹酚甙2份、氧化锆2份、海泥5份、纳米负离子粉2份、氮化硅2份、氮化硼2份、硼酸水溶液2份、纳米二氧化钛1份、蛭石粉2份、菱苦土2份、煅烧高岭土5份、硒粉2份；

上述耐火泥制备方法如下：

1)将上述组分混合搅拌均匀，投入球磨机；

2)球磨机研磨，约4小时，测试过滤是否残存颗粒或结块；

3)停机后,采用岩田2号杯测试稀释10±1S标准；

4)包装。

2.根据权利要求1所述的砂型铸造家电内胆模具水管预埋工艺，其特征在于：上述改性粘土的制备方法为：

1)将块状粘土送入研磨机中，在转速为180转/分的条件下，连续球磨4小时，过200目筛制得粉料；

2)在不锈钢加热罐内加入粉料与水按重量比1：1.5的比例投入，然后将不锈钢加热罐封闭；

3)通过不锈钢加热罐对原料进行加热，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至155℃-165℃后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟；

4)将加热搅拌后的粉料吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻12小时，冷冻温度为-6℃；

5)在冷冻床上，保持0℃-2℃条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，使水分子从粉料中析漓出来；

6)将步骤4中析漓水分子后的粉料块放在120℃烘钳锅内烘干，使其水分含量在10％以内；

7)将步骤6)中烘干的粉料块利用球磨机球磨至400目制得改性粘土。