[发明专利]一种通用单打头立式高速冷滚打机床

说明书

技术领域

本发明属于机床技术领域，涉及一种通用单打头立式高速冷滚打机床。

背景技术

目前在机械加工制造领域，对花键轴，齿轮，齿条，蜗轮蜗杆等重要零件的加工方法很多，常用的有滚切，铣削，磨削等切削加工方法及滚扎，模锻，冷挤等无屑成形方法。前者生产率和精度都很高，但加工过程中切断了金属毛坯本身的金属纤维流线，造成金属纤维丝的断裂，使得齿条、齿轮的抗疲劳强度降低、寿命缩短，承载能力受到限制，而且同时材料的利用率低，生产效率低；后者虽然成形工件的金属性能很高，但设备吨位大、耗能高，且需要专用模具，生产的柔性差。

关于冷滚打的机床有多种，但多为专用机床，只能加工单一类型零件或实现单一工艺方法，且多为卧式多滚打头机床，对于打轮的加工和安装以及转动同步性要求很高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通用单打头立式高速冷滚打机床，该机床能实现对花键轴、齿轮、齿条、蜗轮蜗杆的加工。

本发明所采用的技术方案是，一种通用单打头立式高速冷滚打机床，包括床身，床身上连接有工作台，床身的两侧分别垂直连接有立柱和导柱，立柱和导柱之间连接有梁架体，梁架体与立柱和导柱垂直，梁架体上部和下部分别连接有主传动装置和主机头；

床身包括床体，床体上设置有进给电机座，进给电机座上安装有进给电机，进给电机通过联轴器与丝杠连接，丝杠的两端分别通过丝杠尾座和丝杠端座连接在床体上，丝杠端座靠近进给电机，丝杠上设置有丝杠螺母，床体沿长向上还设置有一对导轨a，导轨a上设置有一对导轨滑块副a，工作台与导轨滑块副a和丝杠螺母连接；

立柱包括柱体，柱体的底部与床身连接，柱体沿长向上还设置有一对导轨b，导轨b上设置有一对导轨滑块副b，柱体的顶部连接升降机丝杠的一端，升降机丝杠的另一端通过升降机丝杠尾座与柱体连接，升降机丝杠上设置有升降机丝杠螺母，升降机丝杠螺母上连接有安装板，安装板与导轨滑块副b连接，安装板的侧面与夹紧板连接，夹紧板上设置有紧定螺钉；

梁架体包括横梁，横梁和安装板连接，横梁上设置有套筒，套筒穿过导柱，横梁上设置有芯轴，芯轴上套有带刻度的转盘，转盘通过螺钉d连接在横梁上，转盘内设置有弧形T型槽，转盘通过T型螺栓和紧固螺母与主机头连接；

主传动装置包括主电机座，主电机座通过螺钉e和芯轴与主机头连接，主电机座上设置有主轴伺服电机，主轴伺服电机伸出的轴上安装有大带轮，大带轮通过同步带与小带轮连接；

主机头包括箱体，箱体内设置有箱体轴承座，箱体轴承座内设置有主轴，主轴的两端均设置有轴承a和轴承端盖，

主轴包括主轴a和主轴b，主轴a上设置有轴套a，主轴b上设置有轴套b，轴套a和轴套b通过圆锥销和螺钉f连接，轴套a和轴套b之间嵌有滚打轮和一对轴承b，一对轴承b分别安装于滚打轮的两端；

小带轮连接在主轴a上。

本发明的特点还在于，

丝杠位于一对导轨a之间，丝杠与一对导轨a平行。

升降机丝杠位于一对导轨b之间，升降机丝杠与一对导轨b平行。

工作台通过螺钉a与导轨滑块副a连接，工作台通过螺钉b与丝杠螺母连接。

安装板的侧面通过螺钉c与夹紧板连接。

滚打轮均匀设置2-3个。

轴承b为自润滑翻边轴承。

本发明的有益效果是：本发明一种通用单打头立式高速冷滚打机床利用高速旋转的滚打轮对毛坯进行滚压和打击强迫金属流动，以形成零件廓形这一近净成形加工方法，实现对花键轴，齿轮，齿条，蜗轮蜗杆工件的加工，并能满足成型法和展成法加工工艺要求，以提高上述零件的加工效率，材料利用率和金属性能，本发明结构简单，设备成本低，刚性好，生产效率高，工件质量高，能耗和空间占用低。

附图说明

图1是本发明一种通用单主轴立式高速冷滚打机床的结构示意图；

图2是本发明一种通用单主轴立式高速冷滚打机床中床身的结构示意图；

图3是本发明一种通用单主轴立式高速冷滚打机床中立柱的俯视图；

图4是图3中A-A剖视图；

图5是本发明一种通用单主轴立式高速冷滚打机床中梁架体的主视图；

图6是本发明一种通用单主轴立式高速冷滚打机床中梁架体的俯视图；

图7是本发明一种通用单主轴立式高速冷滚打机床中转盘的结构示意图；

图8是本发明一种通用单主轴立式高速冷滚打机床中主机头的主视图；

图9是图8中的B-B剖视图；