[发明专利]一种扁形薄膜电容芯子包胶装置

说明书

技术领域

本发明涉及电容器加工设备技术领域，尤其涉及一种扁形薄膜电容芯子包胶装置。

背景技术

MEA,MPA扁形薄膜电容器,其芯子焊接好CP线后须在外围缠裹比芯子长的玛拉胶带,用于端面环氧树脂包封，现有的包胶方法之一是定制适合扁形薄膜电容芯子自动包胶机；其设备往往结构复杂,故障率高。方法之二是采用手工包胶，易造成端面不平整,影响产品合格率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种扁形薄膜电容芯子包胶装置，结构简单，价格低廉，包胶端面平整，产品合格率高。

本发明采用的技术方案如下：

一种扁形薄膜电容芯子包胶装置，包括胶带放卷臂、工作台面、胶带导向块和电容芯子定位块，所述胶带导向块和电容芯子定位块都固定在工作台面上，所述胶带导向块有两块，两块胶带导向块对称设置，两块胶带导向块之间的间距大于玛拉胶带宽1-2mm，所述电容芯子定位块设置在胶带导向块后方并紧贴胶带导向块，所述电容芯子定位块靠近胶带导向块一侧开设有间距大于玛拉胶带宽1-2mm的第一凹槽，另一侧开设有间距大于电容芯子长度1-2mm的第二凹槽，下方开设有第三凹槽，所述第三凹槽深2mm，宽大于玛拉胶带宽1-2mm。

所述的胶带放卷臂固定在工作台面上侧端。

所述的胶带导向块高度为2-4mm。

所述的电容芯子定位块高度为3-5mm。

本发明使用时，先将玛拉胶带卷放在胶带放卷臂上，将玛拉胶带卷上的玛拉胶带从两块胶带导向块之间穿过，然后从电容芯子定位块下方的第三凹槽穿出，将电容芯子放于电容芯子定位块上的第二凹槽内，然后进行人工包玛拉胶带即可。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明的扁形薄膜电容芯子包胶装置，通过对被包胶电容芯子定位，同时包胶胶带通过两块胶带导向块导向，克服了手工包胶时易造成端面不平整的问题，提高产品合格率，同时大大提高了包胶效率，结构简单，价格低廉。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的电容芯子定位块的侧视图；

图3为本发明使用时的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种扁形薄膜电容芯子包胶装置，包括胶带放卷臂1、工作台面2、胶带导向块3和电容芯子定位块4，所述的胶带放卷臂1固定在工作台面2上侧端，所述胶带导向块3和电容芯子定位块4都固定在工作台面2上，所述胶带导向块3有两块，两块胶带导向块对称设置，两块胶带导向块3之间的间距大于玛拉胶带宽2mm，胶带导向块高度为3mm，所述电容芯子定位块4设置在胶带导向块3后方并紧贴胶带导向块3，所述电容芯子定位块4靠近胶带导向块3一侧开设有间距大于玛拉胶带宽2mm的第一凹槽401，另一侧开设有间距大于电容芯子长度2mm的第二凹槽402，下方开设有第三凹槽403，所述第三凹槽403深2mm，宽大于玛拉胶带宽2mm，所述的电容芯子定位块4高度为4mm。本发明使用时，先将玛拉胶带卷5放在胶带放卷臂1上，将玛拉胶带卷5上的玛拉胶带6从两块胶带导向块3之间穿过，然后从电容芯子定位块4下方的第三凹槽403穿出，将电容芯子7放于电容芯子定位块4上的第二凹槽402内，然后进行人工包玛拉胶带即可，克服了手工包胶时易造成端面不平整的问题，提高产品合格率，同时大大提高了包胶效率，结构简单，价格低廉。