[发明专利]一种单畴添加钙永磁铁氧体及其制备方法

权利要求书

1.一种单畴钙系永磁铁氧体，其特征在于，其组成分子结构为Z1-xAx[Fe12-yMy]zO19,其中，Z为Sr、Ba或Ca中一种或两种比例组合，M为选自Ni、Co、Ga其中一种或者几种；x、y、z的范围分别是0.0≤x≤0.30，0.0≤y≤1.7，0.0≤z≤0.9。

2.一种如权利要求书1所述的单畴钙系永磁铁氧体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)配料混合根据上述描述称取纯度≥89.0％CaCO₃，纯度≥88％SrCO₃，纯度≥99.1％La(OH)₃，纯度≥74.1％CoCO₃各30K，分别溶于相应分子式的苯甲酸中，沉淀48小时后，将上述物质烘干，再按化学分子式Z1-xAx[Fe12-yMy]zO19称取相应的铁红，阳离子为Sr、Ca、La、Co苯类酸化物质进行混合；把上述重量为15Kg的混合料添加35Kg水球磨10h，平均粒度0.70μm；

(2)预烧将上述制得的料浆烘干后在氧气含量60-80％、微量氮气的混合气体气氛下进行预烧，预烧温度为1200℃-1400℃，保温时间为0.5h-1h，得到预烧料颗粒；(3)粗粉碎待预烧结束后,将上述预烧料颗粒加入破碎机进行粗粉碎，过200-300目的细筛；得预烧料粗粉；

(4)球磨上述预烧料粗粉中加入一定量的二次添加剂，混合均匀，将所得混合物进行湿法球磨，料的质量:球的质量:水的质量为1kg:10kg：2kg，研磨时间控制在3h-6h，球磨后的颗粒平均粒度控制在0.4μm-0.5μm；

(5)成型将球磨后的料浆脱水至含水量为35wt％-40wt％，然后将料装注入模具,在磁场强度不低于956KA/M的条件下加压成型，压力控制在4Mpa-6MPa；

(6)烧结将成型生坯在氧气含量大于90％氛围下进行烧结，烧结窑的升温速率为150℃-200℃/h,在1150℃-1250℃下烧结1.0h-3.0h，烧结完后清理磨平,即得成品。

3.根据权利要求2所述的单畴钙系永磁铁氧体的制备方法，其特征在于，所述的配料混合工序中，还包含有一次添加剂SiO2、H3BO3，以及Al₂O₃其添加比例为：SiO2：0.5wt％-1.0wt％，H3BO3：0.05wt％-0.2wt％，Al₂O₃：0.2wt％-1.5wt％。

4.根据权利要求2所述的单畴钙系永磁铁氧体的制备方法，其特征在于，所述的二次添加剂包括酸化的CaCO3以及单独酸化处理的SiO2、Pr6O11、Cr2O3、Al2O3·2SiO2·2H2O，上述添加剂的酸化处理过程同混合配料的酸化过程一样；添加 比例分别为：Ca2+含量0.1wt％-3.3wt％，Pr3+含量：0.0wt％-4.31wt％，Cr3+含量：0.02wt％-4.11wt％，Al3+含量：0.02wt％-1.57wt％。

5.根据权利要求2所述的单畴钙系永磁铁氧体的制备方法，其特征在于：所述的球磨工序中，需添加一定量的分散剂，所述分散剂选自葡萄糖酸钙、山梨糖醇、抗坏血酸钠中的一种或多种，添加量为总成分重量的0.2wt％-2.0wt％。