[发明专利]一种高纯超细草酸钴粉体的制备方法

权利要求书

1.一种高纯超细草酸钴粉体的制备方法，依次包括如下步骤：

（1））配制浓度为0.5-2.0mol/L的钴盐溶液，加入0.01～10%钴盐溶液重量的添加剂，搅拌混合为A溶液；

（2）配制浓度为0.2-1.0 mol/L的草酸铵溶液，加入0.2～5%草酸铵溶液重量的pH值调节剂，搅拌混合为B溶液；

（3）将A溶液与B溶液按钴盐与草酸铵的摩尔比为1：1～2的比例，并流匀速喷淋至反应釜中进行反应，控制反应温度保持在15-55℃，溶液反应过程pH值为6～7 ，搅拌速度为10～100rpm/min；

（4）将步骤（3）加料结束后的反应液陈化、压滤、洗涤、固液分离和烘干，得目标产品；

        其中步骤（1）的添加剂为聚乙二醇、乙二醇、丙三醇、乙醇、丙酮、聚乙烯醇、聚丙烯醇或十二烷基硫酸钠的两种或多种组合；步骤（3）A溶液与B溶液的流速为500-2000L/h。

2.根据权利要求1所述的高纯超细草酸钴粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）的钴盐为试剂级氯化钴、硝酸钴、硫酸钴、醋酸钴中的一种或多种的组合，并经重结晶提纯获得；步骤（2）的草酸铵为试剂级草酸铵。

3.根据权利要求1或2所述的高纯超细草酸钴粉体的制备方法，其特征在于：其特征在于：所述步骤（2）的pH值调节剂为试剂级氨水。

4.根据权利要求1-3所述的高纯超细草酸钴粉体的制备方法，其特征在于：所述制备方法中，步骤（4）反应液的陈化是在搅拌条件下进行，搅拌速度为10-20rpm/min ，陈化时间为1.5-2.5小时。

5.根据权利要求4所述的高纯超细草酸钴粉体的制备方法，其特征在于：所述制备方法中，步骤（4）陈化后的沉淀物经压滤得到的滤饼，加去离子水搅拌洗涤，再经压滤分离，如此反复3～6次，最后用乙醇溶液压洗吹干。

6.根据权利要求5所述的高纯超细草酸钴粉体的制备方法，其特征在于：所述洗涤用去离子水的量为滤饼重量的4-6倍，乙醇的量为滤饼重量的0.4-0.6倍。

7.根据权利要求6所述的高纯超细草酸钴粉体的制备方法，其特征在于：所述制备方法中，步骤（4）的烘干温度为80～120℃，烘干时间为3～6小时。