[发明专利]焊接管道内防腐方法及用于所述方法的管道在审
| 申请号： | 201410743279.2 | 申请日： | 2014-12-08 |
| 公开（公告）号： | CN105276336A | 公开（公告）日： | 2016-01-27 |
| 发明（设计）人： | 刘碧峰;徐涛;李学峰 | 申请（专利权）人： | 中国石油天然气股份有限公司 |
| 主分类号： | F16L58/18 | 分类号： | F16L58/18;F16L58/08;F16L9/02 |
| 代理公司： | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人： | 周静 |
| 地址： | 100007 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 焊接 管道 防腐 方法 用于 | ||
1.一种焊接管道内防腐方法，其特征在于顺序包含以下步骤：
在管道本体(2)两端焊接不锈钢接头(1)，管道本体(2)与不锈钢接头(1)通过接头焊缝(A)连接，所述不锈钢接头(1)的材质为00Cr19Ni10或0Cr17Ni12Mo2不锈钢；
对管道本体(2)进行内防腐内衬，内衬层(3)完全覆盖管道本体(2)和接头焊缝(A)，得到用于焊接管道内防腐方法的管道，所述内衬层(3)的材质与不锈钢接头(1)相同，厚度不大于2.0mm；
将用于焊接管道内防腐方法的管道进行对口焊接，不锈钢接头外端面(C)与内衬层端面(B)之间的距离足以使所述对口焊接过程不会破坏所述内衬层(3)。
2.如权利要求1所述的焊接管道内防腐方法，其特征在于，所述不锈钢接头外端面(C)与内衬层端面(B)之间的距离不小于100mm。
3.如权利要求1所述的焊接管道内防腐方法，其特征在于，所述内衬层的端面(B)与接头焊缝(A)之间的距离不大于50mm。
4.如权利要求1所述的焊接管道内防腐方法，其特征在于，所述内衬层(3)的厚度为0.7～1.0mm。
5.一种用于权利要求1～4中任一项所述的焊接管道内防腐方法的管道，其特征在于，包含
管道本体(2)；
管道本体(2)两端通过接头焊缝(A)焊接的不锈钢接头(1)，所述不锈钢接头(1)的材质为00Cr19Ni10或0Cr17Ni12Mo2不锈钢；
完全覆盖管道本体(2)和接头焊缝(A)的内衬层(3)，所述内衬层(3)厚度不大于2.0mm；
不锈钢接头外端面(C)与内衬层端面(B)之间的距离足以使所述用于焊接管道内防腐方法的管道的对口焊接过程不会破坏所述内衬层(3)。
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