[发明专利]钢管切割机的上料装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢管切割领域，尤其涉及一种辅助切割机的上料装置。

背景技术

常规生产中需要将很长一段的钢管由切割机切割成很小段的钢管，而由于钢管本身净重量较大，且长度也叫长，使得钢管在上料切割时操作非常麻烦，切割效率及其低下，并且切割出来的钢板有时候长短不一，切割精度不高，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

发明内容

针对上述出现的问题，本发明提供了一种钢管切割机的上料装置，通过设置有导向管路、推杆和气缸可推动钢管移动到切割机上，并且通过设置有推动机构使得切割机可以精确切割钢管，以解决钢管上料麻烦，切割不一的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种钢管切割机的上料装置，包括有切割机、支架，所述支架设置在切割机的一侧，所述支架上设置有上料夹板，所述上料夹板上设置有导向管路，所述导向管路通向切割机，所述支架的末端设置有气缸，所述气缸的伸杆处设置有推板，所述导向管路与切割机的连接处设置有推动机构，推动机构带动钢管移动由切割机进行切割。

进一步改进在于：所述导向管路的末端设置有推杆，所述推杆与气缸的推板连接，气缸推动推杆可带动导向管路里的钢管移动到切割机上。

进一步改进在于：所述推动机构包括有上滑轮和下滑轮，所述下滑轮的直径大于上滑轮，且所述上滑轮为顺时针转动，下滑轮为逆时针转动。

进一步改进在于：所述导向管路上设置有开槽，钢管放置在上料夹板上可通过开槽移动到导向管路里。

本发明的有益效果是：通过设置有上料夹板、导向管路、推杆和气缸，上料夹板上的钢管掉落在导向管路中，由气缸推动推杆使得钢管移向切割机，并且通过设置有推动机构，由上滑轮和下滑轮带动钢管移动，使得切割机可以稳定的切割钢管，保证切割出的钢管长短一致。本发明结构简单，操作方便，大大节省了上料时间。

附图说明

图1是本发明的正视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明上料夹板的结构示意图。

其中：1-切割机，2-支架，3-上料夹板，4-向管路，5-气缸，6-推板，7-推动机构，8-推杆，9-上滑轮，10-下滑轮，11-下滑轮。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1、2、3所示，本实施例提供了一种钢管切割机的上料装置，包括有切割机1、支架2，所述支架2设置在切割机1的一侧，所述支架2上设置有上料夹板3，所述上料夹板3上设置有导向管路4，所述导向管路4通向切割机1，所述支架2的末端设置有气缸5，所述气缸5的伸杆处设置有推板6，所述导向管路4与切割机1的连接处设置有推动机构7，推动机构7带动钢管移向切割机1进行切割。所述导向管路4的末端设置有推杆8，所述推杆8与气缸5的推板6连接，气缸5推动推杆6可带动导向管路4里的钢管移动到切割机1上。所述推动机构7包括有上滑轮9和下滑轮10，所述下滑轮10的直径大于上滑轮9，且所述上滑轮9为顺时针转动，下滑轮10为逆时针转动。所述导向管路4上设置有开槽11，钢管放置在上料夹板3上可通过开槽11移动到导向管路4里。

通过设置有上料夹板3、导向管路4、推杆6和气缸5，上料夹板3上的钢管掉落在导向管路4中，由气缸5推动推杆6使得钢管移向切割机1，并且通过设置有推动机构7，由上滑轮9和下滑轮10带动钢管移动，使得切割机1可以稳定的切割钢管，保证切割出的钢管长短一致。本发明结构简单，操作方便，大大节省了上料时间。