[发明专利]冷轧厂废水处理站二沉池的泡沫消除系统及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及环保技术领域，特别涉及冷轧厂废水处理站二沉池的泡沫消除系统及其方法。

背景技术

一般的冷轧厂主要由酸轧机组、处理线机组等构成。在轧机、光整机、处理线清洗段及磨辊间产生大量的含油废水，废水中包含大量的蜡质的类脂化合物，为了提高含油调节池的油、水分离，提高撇油效果，含油废水温度往往加热到50℃，即使冷却降温后温度也达25℃，导致生化过程中诺卡氏菌的大量繁殖，在曝气池、二沉池上表面产生大量的暗褐色生物泡沫；同时，清洗段含油废水中含有大量的表面活性剂，也会导致二沉池产生化学泡沫。

由于同时存在生物和化学泡沫，靠投加杀菌剂和水冲都很难达到去除泡沫的目的，在中国北方为保持生化池的正常运行，生化池一般设在室内，但二沉池一般设在室外。在寒冷的冬季晚上，二沉池泡沫很快结冰，导致池面形成大的冰盖，清理起来异常困难，往往致使废水站瘫痪。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种能在不添加任何药剂的情况下，消除二沉池及后续工序的生物、化学泡沫，有效避免冬季北方冷轧厂室外沉降池内泡沫结冰的冷轧厂废水处理站二沉池的泡沫消除系统及其方法。

本发明提供的一种冷轧厂废水处理站二沉池的泡沫消除方法，包括：

将冷轧厂酸洗段产生的含酸废水中加入石灰乳进行中和；所述中和后的含酸废水的PH值控制在9.5左右；

将冷轧厂产生的含油废水加入盐酸及絮凝剂进行气浮破乳；将所述破乳后的含油废水加入烧碱进行PH值调整；所述调整后的含油废水的PH值控制在7～8；

将调整后的含油废水进行生化氧化处理；

将所述中和后的含酸废水与所述生化后的含油废水混合在一起进行反应；混合后的混合废水PH值控制在8.2～8.5；

其中，所述中和后的含酸废水中的Ca²⁺、Fe³⁺阳离子与所述生化后的含油废水的残留阴离子表面活性剂发生反应，使得所述含油废水的化学泡沫得到控制；同时，所述中和后的含酸废水与所述生化后的含油废水混合，提高所述生化后的含油废水的PH值，进而遏制所述含油废水中诺卡氏菌引起的生物泡沫。

本发明提供的一种冷轧厂废水处理站二沉池泡沫的消除方法，将石灰乳中和后的含酸废水与冷轧厂产生的含油废水混合，提高含油废水的PH值，进而遏制诺卡氏菌引起的生物泡沫，同时含酸废水中的阳离子与含油废水的阴离子表面活性剂反应消除了化学泡沫的产生，降低了污水处理的成本，避免了北方冷轧厂室外沉淀池冬季结冰，也有效的提高了废水处理站的排水水质指标。

本发明提供的一种冷轧厂废水处理站二沉池的泡沫消除系统，包括：

含油调节池，用于存储破乳后的所述含油废水；所述含油调节池能使所述含油废水均质；所述含油废水的PH值调整过程在所述含油调节池中进行；将所述破乳后的含油废水加入烧碱进行PH值调整，使得所述调整后的含油废水的PH值控制在7～8；

生化池，用于生化氧化所述调整后的含油废水中的有机物；

含酸调节池，用于存储所述冷轧厂产生的含酸废水；所述含酸调节池能使所述含酸废水均质；

中和罐，用于中和所述冷轧厂产生的含酸废水；将所述石灰乳加入所述中和罐中，使得所述含酸废水的PH值被控制在9.5左右；

沉淀池，用于将所述中和后的含酸废水与所述生化后的含油废水混合并反应；将混合后的混合废水PH值控制在8.2～8.5；所述沉淀池与所述生化池及第二中和罐的出口连通。

作为优选，所述中和罐包括：

第一中和罐，用于中和所述冷轧厂产生的含酸废水；将所述石灰乳加入所述第一中和罐中，使得所述含酸废水的PH值被粗调控制在7～9；

第二中和罐，用于中和所述第一中和罐送出的含酸废水；将所述石灰乳加入所述第二中和罐中，使得所述含酸废水的PH值被精调控制在9.5左右。

作为优选，所述泡沫消除系统还包括：

第一废水泵，用于将所述含油调节池内的破乳后的所述含油废水输送到所述生化池内；

第二废水泵，用于将所述含酸调节池内的含酸废水输送到所述中和罐内。

作为优选，所述含酸调节池包括：

第一含酸调节池，所述第一含酸调节池通过所述第二废水泵与所述第一中和罐连通；

第二含酸调节池，所述第二含酸调节池通过所述第二废水泵与所述第一中和罐连通。

作为优选，所述生化池包括：