[发明专利]冷轧厂废水处理站二沉池的泡沫消除系统及其方法在审
| 申请号: | 201410740773.3 | 申请日: | 2014-12-05 |
| 公开(公告)号: | CN104445823A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 姚治国 | 申请(专利权)人: | 北京首钢冷轧薄板有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
| 代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘杰 |
| 地址: | 101304 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 冷轧 废水处理 站二沉池 泡沫 消除 系统 及其 方法 | ||
1.一种冷轧厂废水处理站二沉池的泡沫消除方法,其特征在于:
将冷轧厂酸洗段产生的含酸废水中加入石灰乳进行中和;所述中和后的含酸废水的PH值控制在9.5左右;
将冷轧厂产生的含油废水加入盐酸及絮凝剂进行气浮破乳;将所述破乳后的含油废水加入烧碱进行PH值调整;所述调整后的含油废水的PH值控制在7~8;
将调整后的含油废水进行生化氧化处理;
将所述中和后的含酸废水与所述生化后的含油废水混合在一起进行反应;混合后的混合废水PH值控制在8.2~8.5;
其中,所述中和后的含酸废水中的Ca2+、Fe3+阳离子与所述生化后的含油废水的残留阴离子表面活性剂发生反应,使得所述含油废水的化学泡沫得到控制;同时,所述中和后的含酸废水与所述生化后的含油废水混合,提高所述生化后的含油废水的PH值,进而遏制所述含油废水中诺卡氏菌引起的生物泡沫。
2.一种冷轧厂废水处理站二沉池的泡沫消除系统,其特征在于,包括:
含油调节池,用于存储破乳后的所述含油废水;所述含油调节池能使所述含油废水均质;所述含油废水的PH值调整过程在所述含油调节池中进行;将所述破乳后的含油废水加入烧碱进行PH值调整,使得所述调整后的含油废水的PH值控制在7~8;
生化池,用于生化氧化所述调整后的含油废水中的有机物;
含酸调节池,用于存储所述冷轧厂产生的含酸废水;所述含酸调节池能使所述含酸废水均质;
中和罐,用于中和所述冷轧厂产生的含酸废水;将所述石灰乳加入所述中和罐中,使得所述含酸废水的PH值被控制在9.5左右;
沉淀池,用于将所述中和后的含酸废水与所述生化后的含油废水混合并反应;将混合后的混合废水PH值控制在8.2~8.5;所述沉淀池与所述生化池及第二中和罐的出口连通。
3.根据权利要求2所述的泡沫消除系统,其特征在于,所述中和罐包括:
第一中和罐,用于中和所述冷轧厂产生的含酸废水;将所述石灰乳加入所述第一中和罐中,使得所述含酸废水的PH值被粗调控制在7~9;
第二中和罐,用于中和所述第一中和罐送出的含酸废水;将所述石灰乳加入所述第二中和罐中,使得所述含酸废水的PH值被精调控制在9.5左右。
4.根据权利要求3所述的泡沫消除系统,其特征在于,所述泡沫消除系统还包括:
第一废水泵,用于将所述含油调节池内的破乳后的所述含油废水输送到所述生化池内;
第二废水泵,用于将所述含酸调节池内的含酸废水输送到所述中和罐内。
5.根据权利要求4所述的泡沫消除系统,其特征在于,所述含酸调节池包括:
第一含酸调节池,所述第一含酸调节池通过所述第二废水泵与所述第一中和罐连通;
第二含酸调节池,所述第二含酸调节池通过所述第二废水泵与所述第一中和罐连通。
6.根据权利要求4所述的泡沫消除系统,其特征在于,所述生化池包括:
第一生化池,所述第一生化池通过所述第一废水泵与所述含油调节池出口连通;所述第一生化池与所述沉淀池连通;
第二生化池,所述第二生化池通过所述第一废水泵与所述含油调节池出口连通;所述第二生化池与所述沉淀池连通;
第三生化池,所述第三生化池通过所述第一废水泵与所述含油调节池出口连通;所述第三生化池与所述沉淀池连通;
第四生化池,所述第四生化池通过所述第一废水泵与所述含油调节池出口连通;所述第四生化池与所述沉淀池连通。
7.根据权利要求2所述的泡沫消除系统,其特征在于,所述泡沫消除系统还包括:
砂滤池,所述砂滤池与所述沉淀池连通;
外排水池,所述外排水池与所述砂滤池连通。
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