[发明专利]果绿釉陶瓷工艺品的制备方法无效
申请号: | 201410728562.8 | 申请日: | 2014-12-05 |
公开(公告)号: | CN104496559A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 侯晓东 | 申请(专利权)人: | 侯晓东 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司44102 | 代理人: | 陈卫;李志强 |
地址: | 521000广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 釉陶 工艺品 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及陶瓷工艺品的制备方法,更具体地,涉及一种果绿釉陶瓷工艺品的制备方法。
背景技术
传统的陶瓷工艺品一般采用较传统的颜色如蓝色、大红色等,难以满足不同消费者的需求,而果绿釉颜色明快活泼,在传统的陶瓷工艺品中显得尤为新异,但目前尚未见到在陶瓷工艺品上上果绿釉的报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种果绿釉陶瓷工艺品的制备方法,其釉层清澈透明,颜色明快活泼,具有广阔的市场前景。
本发明目的通过以下技术方案予以实现:
提供一种果绿釉陶瓷工艺品的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:色剂的制备;
按质量分数为重铬酸钾21.13%,氧化钙8.45%,氧化硅42.25%,氟化钙14.09%,碳酸钙14.08%称取,除氟化钙以外,先将其他组分混合磨细,再加氟化钙混合均匀,入窑炉在1280~1320℃的温度范围煅烧,烧后粉碎,漂洗至无黄色水,再加工研细,得到色剂;
步骤2:釉料的制备;
按质量分数为色剂16.67%,石灰釉 83.33%称取,将色剂调稀后过250目筛,石灰釉过250目筛,按配比混合均匀,得到釉料;
步骤3:果绿釉陶瓷工艺品的制备;
在素烧好的陶瓷工艺品上上釉,入窑炉在1340~1380℃的温度范围煅烧,得到果绿釉陶瓷工艺品。
优选地,步骤3中的上釉方法为喷釉或浸釉。
优选地,步骤3中的上釉厚度为0.5~1mm。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明提供了一种果绿釉陶瓷工艺品,其釉层清澈透明,颜色明快活泼,具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
本实施例公开了一种果绿釉陶瓷工艺品的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:色剂的制备;
按质量分数为重铬酸钾21.13%,氧化钙8.45%,氧化硅42.25%,氟化钙14.09%,碳酸钙14.08%称取,除氟化钙以外,先将其他组分混合磨细,再加氟化钙混合均匀,入窑炉在1280℃的温度范围煅烧,烧后粉碎,漂洗至无黄色水,再加工研细,得到色剂;
步骤2:釉料的制备;
按质量分数为色剂16.67%,石灰釉 83.33%称取,将色剂调稀后过250目筛,石灰釉过250目筛,按配比混合均匀,得到釉料;
步骤3:果绿釉陶瓷工艺品的制备;
在素烧好的陶瓷工艺品上喷釉,釉层厚度为0.5mm,入窑炉在1340℃的温度范围煅烧,得到果绿釉陶瓷工艺品。
实施例2
本实施例公开了一种果绿釉陶瓷工艺品的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:色剂的制备;
按质量分数为重铬酸钾21.13%,氧化钙8.45%,氧化硅42.25%,氟化钙14.09%,碳酸钙14.08%称取,除氟化钙以外,先将其他组分混合磨细,再加氟化钙混合均匀,入窑炉在1300℃的温度范围煅烧,烧后粉碎,漂洗至无黄色水,再加工研细,得到色剂;
步骤2:釉料的制备;
按质量分数为色剂16.67%,石灰釉 83.33%称取,将色剂调稀后过250目筛,石灰釉过250目筛,按配比混合均匀,得到釉料;
步骤3:果绿釉陶瓷工艺品的制备;
将素烧好的陶瓷工艺品浸釉,釉层厚度为0.8mm,入窑炉在1350℃的温度范围煅烧,得到果绿釉陶瓷工艺品。
所得陶瓷工艺品釉层清澈透明,颜色明快活泼,具有广阔的市场前景。 实施例3
本实施例公开了一种果绿釉陶瓷工艺品的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:色剂的制备;
按质量分数为重铬酸钾21.13%,氧化钙8.45%,氧化硅42.25%,氟化钙14.09%,碳酸钙14.08%称取,除氟化钙以外,先将其他组分混合磨细,再加氟化钙混合均匀,入窑炉在1320℃的温度范围煅烧,烧后粉碎,漂洗至无黄色水,再加工研细,得到色剂;
步骤2:釉料的制备;
按质量分数为色剂16.67%,石灰釉 83.33%称取,将色剂调稀后过250目筛,石灰釉过250目筛,按配比混合均匀,得到釉料;
步骤3:果绿釉陶瓷工艺品的制备;
将素烧好的陶瓷工艺品浸釉,釉层厚度为1mm,入窑炉在1380℃的温度范围煅烧,得到果绿釉陶瓷工艺品。
所得陶瓷工艺品釉层清澈透明,颜色明快活泼,具有广阔的市场前景。
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