[发明专利]一种铁塔制造装配焊接工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种铁塔制造装配焊接工艺。

背景技术

现有的铁塔制造装配焊接工艺存在工序安排不合理、工序繁多，工艺参数选择不合理，各工艺参数搭配不合理，且对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不高。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的铁塔制造装配焊接工艺。

为实现上述目的，本发明提供了一种铁塔制造装配焊接工艺，包括如下步骤：

1）、定位焊，必须由持证焊工施焊；点焊用的焊接材料，应与正式施焊用的材料相同；点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm，点焊长度点焊焊道长不小于30mm，间距为150～200mm，并应填满弧坑；

2）、如发现点焊上有气孔或裂纹，必须清除干净后重焊；

3）、由于点焊件的形状在实际生产中不尽相同，因此特殊的工件按具体工艺加工；

4）、定位焊部位形状对称的构件，定位焊道应对称排列；构件上有交叉焊缝的地方，不应有定位焊缝，定位焊道距离交叉点应在50mm以上；在焊缝方向急剧变化处不要进行定位焊；

5）、定位焊工艺要求

5.1）定位焊焊接电流应比正常焊接电流大15-20%，以防产生未焊透现象；

5.2）定位焊缝两头应平滑，防止正式焊接时造成未焊透或裂纹；

6）、定位焊缝尺寸

在满足装配要求的前提下，定位焊缝高度应尽可能小一些；可以通过缩小定位焊缝间距的方法来减少定位焊缝的尺寸；但在个别对保证焊件尺寸起重要作用的部位，可适当增加定位焊缝尺寸和数量；定位焊缝的尺寸可按下表选用：定位焊缝的尺寸：

本发明的有益效果是：本发明工序合理，制造成本低，各参数搭配合理协调，能够有效地提高产品质量和生产效率。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

一种铁塔制造装配焊接工艺，包括如下步骤：

1）、定位焊，必须由持证焊工施焊；点焊用的焊接材料，应与正式施焊用的材料相同；点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm，点焊长度点焊焊道长不小于30mm，间距为150～200mm，并应填满弧坑；

2）、如发现点焊上有气孔或裂纹，必须清除干净后重焊；

3）、由于点焊件的形状在实际生产中不尽相同，因此特殊的工件按具体工艺加工；

4）、定位焊部位形状对称的构件，定位焊道应对称排列；构件上有交叉焊缝的地方，不应有定位焊缝，定位焊道距离交叉点应在50mm以上；在焊缝方向急剧变化处不要进行定位焊；

5）、定位焊工艺要求

5.1）定位焊焊接电流应比正常焊接电流大15-20%，以防产生未焊透现象；

5.2）定位焊缝两头应平滑，防止正式焊接时造成未焊透或裂纹；

6）、定位焊缝尺寸

在满足装配要求的前提下，定位焊缝高度应尽可能小一些；可以通过缩小定位焊缝间距的方法来减少定位焊缝的尺寸；但在个别对保证焊件尺寸起重要作用的部位，可适当增加定位焊缝尺寸和数量；定位焊缝的尺寸可按下表选用：

定位焊缝的尺寸：