[发明专利]一种工业印染废水的处理方法有效
申请号: | 201410714942.6 | 申请日: | 2014-11-28 |
公开(公告)号: | CN104743737B | 公开(公告)日: | 2017-01-04 |
发明(设计)人: | 徐湛滔;杜道洪;李珍珍;罗志荣;何兵 | 申请(专利权)人: | 广州新滔水质净化有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F103/30 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司44202 | 代理人: | 王会龙 |
地址: | 511340 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 印染 废水 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及污水处理厂中污废水处理工艺技术,尤其涉及一种工业印染废水的处理方法。
背景技术
纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一。根据工业印染废水的特点,所选择生化工艺应该具有很强的有机物降解能力和抗冲击负荷能力。工业印染废水处理的主要对象是不易生物降解或生物降解极为缓慢的有机物质、染料色素以及有毒物质等。随着印染废水中难生物降解物质浓度的增加以及环境质量标准的不断提高,单纯的好氧生物处理难以满足达标排放要求。另外,对于污水处理工厂,不仅要充分考虑进厂废水的水质问题,以确定相应的废水处理方案,更为重要的是要根据出厂水质的要求和排放标准,才能更好地明确污水处理的要求以及在废水处理过程需要达到去污目的和效果。对于印染废水等难于处理的工业废水如果还要求处理后的出厂水质达到国家环评一级A的出水排放标准的要求,这更是本领域技术中无法实现的。由此可见,现有中对于印染废水等难于处理的工业废水基本上很难实现达到国家环评一级A的出水排放标准的要求,即便是有因为成本高昂、处理周期长而缺乏必要的可行性。因此,开发出一种工业印染废水的处理方法,将印染废水等难于处理的工业废水处理得到符合国家环评一级A的出水排放标准的出厂水质,并充分考虑成本和能耗是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为解决现有技术中的上述问题,本发明实施例提供了一种工业印染废水的处理方法,通过预处理、生化处理和深度处理三级结合的处理工序,并在生化处理过程中采用在好氧处理前增加水解酸化的处理工序,为微生物摄取有机物提供了有利条件,大大提高废水的可生化性,改善后续生化处理的条件,从而从整体上保证了废水处理的效果和出水水质。
为此,本发明实施例提供了一种工业印染废水的处理方法,依次包括如下步骤:
步骤一、预处理:包括厂内预处理、厂外预处理;厂外预处理是指排污企业进行的防止水泵及管道堵塞隔栅、沉砂预处理;厂内预处理为综合废水处理厂内进行的保障后续处理系统的稳定运行拦渣、降温、调节处理;所述厂内预处理包括如下步骤:
(1a)通过设置圆网机拦截细小悬浮物和漂浮物;
(1b)依次通过混凝反应池和虹吸排泥式平流池,废水通过混凝反应池时,采用选择性物化技术向混凝反应池中投放混凝剂进行15-30min的絮凝反应,去除部分有机物及有毒物质;而后,废水进入虹吸排泥式平流池沉淀2-3h完成泥水分离,去除混合污水中部分污染物及悬浮物;
(1c)经过混凝沉淀后和虹吸排泥式平流池的废水,汇集到集水池,利用污水提升泵对废水进行一并提升并均匀进水至下一个处理工序的处理设备中;
步骤二、生化处理:采用脉冲布水式水解酸化系统与脉冲布气式好氧活性污泥法相结合的生化处理工序,包括:
(2a)废水进入脉冲布水式水解酸化系统进行水解酸化处理8-10h,将难降解有机物分解成易降解有机物、将大分子有机物降解成小分子有机物,并去除污水中部分悬浮物;
(2b)经过水解酸化处理的废水进入脉冲布气式好氧系统,在好氧微生物在氧气充足的条件下,利用新陈代谢的作用将污水中的有机物分解成二氧化碳和水,从而降解有机污染物,并进行自身增殖,维持系统中高浓度的生物群体;污水在脉冲布气式好氧系统中有效停留时件为8-10h,脉冲布气式好氧系统内污泥浓度控制在3500-5000mg/L,废水中溶解氧为1.5-3.0mg/L、气水比为:13.0:(0.8-1.2);
步骤三、深度处理:经生化处理后的废水进入二沉池进行泥水分离,再对分离出来的废水进行深度处理,深度处理包括如下步骤:
(3a)经过二沉池分离出来的废水进入终沉池/深度处理深度处理V型滤池,并向废水中投放混凝剂,去除二沉池中沉淀澄清未能去除的微细颗粒和胶体物质;
(3b)经终沉池/深度处理深度处理V型滤池处理的废水进入紫外消毒池进行紫外消毒,破坏病毒、细菌和其它微生物的遗传物质DNA,使其失去活性无法复制再生从而达到消毒的目的,从而完成对工业印染废水的处理,处理后的废水直接排放或者回收利用。
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