[发明专利]工件自动输送链传动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种工件自动输送链传动装置。

背景技术

机械加工中，需要对加工完成或半成品在加工车间中进行周转，现有的方式是采用人工搬运的方法，需要较多的工作人员，且工作人员的劳动强度大，同时人工搬运效率低。

发明内容

针对上述的技术问题，本发明的目的是提供一种结构简单、设计合理，能够对工件自动传送的工件自动输送链传动装置，减少用工，提高工作效率。

实现本发明的技术方案如下：

工件自动输送链传动装置，包括分别设置于支架上并能够转动的第一传输齿轮、第二传输齿轮，设置于第一传输齿轮、第二传输齿轮之间用于连接二者的传动链条，及驱动其中一传输齿轮转动的电机，在传动链条上固定设有若干个承载平台，在每一承载平台周边设置有突出于承载平台的限位块，在传动链条下方设置有用于顶起传动链条的顶起装置。

采用了上述技术方案，被输送物件放置于承载平台上，由承载平台进行支承，由于在承载平台上设置了限位块，这样被输送物件便能够被限位于承载平台上，不会脱离承载平台，保证输送过程中的稳定；另外，设置了顶起装置，能够对传动链条起到有效的支承，这样使传动链条始终处于绷紧状态，而不会处于松动状态，不会出现“爬链”现象，保证传动的稳定性。

进一步地，为了保证传动链条传动的稳定性，所述顶起装置包括底座，竖直固定在底座上的第一支架、第二支架，以及固定设置在第一支架上的压块，在第二支架上可转动设置有弯折的翘板，翘板的一端设置有顶住传动链条的顶轮，翘板的另一端处于压块的下方并设置有受该端和压块压缩的弹性件。

进一步地，为了保证承载平台上的被输送物不会产生打滑，所述承载平台的承载面设有交错布置的防滑槽。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为承载平台的俯视结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明；

参见图1、2，工件自动输送链传动装置，包括分别设置于支架1上并能够转动的第一传输齿轮2、第二传输齿轮21，设置于第一传输齿轮、第二传输齿轮之间用于连接二者的传动链条3，及驱动其中一传输齿轮转动的电机4，在传动链条上固定设有若干个承载平台5，在每一承载平台周边设置有突出于承载平台的限位块6，承载平台的承载面设置有防滑结构，具体实施中，为了增加防滑效果，防滑结构为交错设置的防滑槽7。

其中，在传动链条下方设置有用于顶起传动链条的顶起装置，包括底座8，竖直固定在底座上的第一支架9、第二支架10，以及固定设置在第一支架上的压块11，在第二支架上可转动设置有弯折的翘板12，翘板的一端设置有顶住传动链条的顶轮13，顶轮可以为转动或固定在翘板端部，翘板的另一端处于压块的下方并设置有受该端和压块压缩的弹性件14，弹性件为弹簧或弹片。在装配前，设计好压块到其下面翘板之间的距离，这样来选择相应大小的弹性件；工作过程为：通过弹性件的作用，使顶轮始终顶住传动链条，使链条处于绷紧状态，保证链传动的稳定性；同时弹性件的弹性作用下，能够自动调整顶轮的上下位置，保证顶轮与传动链条之间的力量，保持适中，也不会过大影响链条的传动，或过小而不起作用。

显然，附图中描述位置关系的仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。