[发明专利]半闭环粉末涂料沉积装置

说明书

本发明公开了一种半闭环粉末涂料沉积装置，沉积仓上设有粉末入口和气流出口，粉末入口流道截面积是气流出口流道截面积的2倍，粉末入口通过鼓风机与磨粉机粉末出口连接，气流出口与磨粉机气流入口连接；沉积仓的仓板上开有左右对称的窗口，两窗口靠近边缘的间距大于窗口左右宽度，窗口上连接有设在仓板外侧的滤网；沉积仓下部的出料口截面为矩形，出料口的左右两端分别设有与出料口卡合的胀块，出料口的前后两侧分别设有弹力夹片，出料口上设有开闭闸板；本发明这样的半闭式循环不会出现粉尘泄漏，而且滤网负担小，不用停机即可切换清理，不会影响气流对粉末涂料的输送作用，结构简单易于实施，适于推广应用。

技术领域

本发明涉及一种粉末涂料加工设备，特别是涉及一种半闭环粉末涂料沉积装置。

背景技术

我国是世界制造中心，每年需要消耗大量的涂料，现有涂料多为配制好的液体型，运输必须桶装成本高，单位用量比重大，受气候影响冬季运输仓储都容易受冻变质，受这些因素制约，近些年粉末涂料得到了快速发展，其具有袋装成本低，仓储运输占用空间小，相比单位用量比重小，没有容积稀释不受气候影响，避免受冻的损失，进一步减小冬季仓储运输成本，随着粉末涂料的产量增产的需要，其制造设备却没有大的技术进步，仍有一些不足之处，如在粉尘泄露方面，生产中磨粉机与料仓一般都是闭式循环，鼓风机将气流送入磨粉机带动粉末由磨粉机出口进入料仓，粉末在料仓内沉积，气流再由鼓风机抽出，形成闭式循环，由于磨粉机设有注料口并非完全密闭，当磨粉机内正压时还是会有粉尘由注料口泄漏出来，对生产环境造成危害，不但影响工作人员健康，还容易引起尘暴灾难性事故，这一问题仍有待于解决，促进粉末涂料产业的发展。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种半闭环粉末涂料沉积装置。

本发明采用的技术方案为：一种半闭环粉末涂料沉积装置，其特征在于包括沉积仓，沉积仓上设有粉末入口和气流出口，粉末入口流道截面积是气流出口流道截面积的2倍，粉末入口通过鼓风机与磨粉机粉末出口连接，气流出口与磨粉机气流入口连接；沉积仓的仓板上开有左右对称的窗口，两窗口靠近边缘的间距大于窗口左右宽度，窗口上连接有设在仓板外侧的滤网；在仓板内侧窗口周围设有凸棱，下侧凸棱低于窗口下沿，其他三侧凸棱与窗口边缘一齐，上侧凸棱在两窗口之间位置贯通连接，下侧凸棱在两窗口之间位置贯通连接，凸棱上设有密封垫，下侧凸棱下侧和上侧凸棱上侧分别设有滑轨，滑轨内配合有密封滑片，密封滑片与密封垫贴合，密封滑片覆盖住两窗口间的部位和一个窗口，两窗口间的仓板上设有一左右方向的条形豁口，密封滑片上设有一由条形豁口穿到仓板外侧的手柄；沉积仓下部的出料口截面为矩形，出料口的左右两端分别设有与出料口卡合的胀块，出料口的前后两侧分别设有弹力夹片，出料口上设有开闭闸板。

进一步的，所述过滤网上连接有电机驱动的偏心震动锤。

进一步的，所述粉末入口和气流出口在沉积仓内开口为喇叭状。

本发明工作时鼓风机将磨粉机内的粉末抽出送至沉积仓，由于粉末入口流道截面积比气流出口流道截面积的大，故沉积仓内始终是正压，部分气流由滤网流出，部分气流由气流出口再送入磨粉机去吹起粉末，粉末入口气流流量大于气流出口气流流量，在磨粉机内始终是负压，由滤网流出的气量由磨粉机注料口进入补充，这样的半闭式循环不会出现粉尘泄漏，而且滤网负担小；使用时通过手柄将密封滑片滑向一侧，密封滑片与密封垫贴合，密封该侧滤网和两窗口间的空间，气流只能从另一侧滤网流出，当积尘到影响气流流通时密封滑片滑到积尘滤网一侧，密封积尘滤网和两窗口间的空间，干净滤网工作，此时震动积尘滤网，此时没有气流流过积尘滤网，微尘不会由气流带出来，积尘落入窗口下方凸棱和密封滑片间的空间，积尘滤网又变成洁净滤网等待切换工作，如此往复可以保证气流的流动，不用停机即可切换清理，不会影响气流对粉末涂料的输送作用，结构简单易于实施，适于推广应用。

附图说明

图1为本发明实施例整体视图及局部放大图。

图2为本发明实施例滤网部分分解图。