[发明专利]一种消声器焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及机动车消声器的制造领域，特别是涉及一种消声器的焊接机。

背景技术

现有的机动车消声器在生产制造过程中，通常是先生产消声器的各零件，再通过消声器组装模具将各零件组装起来，然后通过初步焊接后，最后将各零件连接处进行密封焊接，从而完成汽车消声器的生产过程。在焊接时，常需要对圆形和一些不规则的形状进行焊接，焊缝整体要求美观一致，焊接牢固无缝隙，这就要求有较高焊接技术的人员才能办到。

现有机动车消声器在生产制造过程中的焊接步骤，通常是由操作人员拿着焊枪直接对着消声器各连接处焊接，由于消声器整体为管状且体型较大，因此在焊接时需要不停地翻动、搬运消声器，这样的焊接方式有如下缺点：1、对操作人员的技术要求较高，导致生产成本过高；2、操作人员在焊接时，需要弯腰才能焊接，且需要不停地翻动消声器，因此操作人员体力消耗较大，焊接速度慢，工作效率底下；3、由于消声器的翻动、焊接均是人力控制，焊枪也是不规则的移动，所以会造成焊接不均匀，容易出现焊镏、焊缝条纹不规则。

发明内容

     针对以上技术问题，本发明提供了一种结构简单、操作简便的消声器焊接机，在焊接时，将经过初步焊接后的消声器放置在焊接机上，启动电机，消声器随着焊接机上的转动盘转动，操作人员只需焊枪拿着站立着即可以进行焊接，明显降低了工作强度、提高了工作效率，同时可以避免焊镏、焊缝条纹不规则，保证了焊接质量。

    本发明是通过如下的技术方案实现的，它包括底板、控制箱、支架、转动盘、固定轮与驱动轮，控制箱安装在底板上，控制箱内设置有电机与调速器；支架是由两条竖直臂与一条横臂构成的U型结构，两条竖直臂对称固定在底板相对的两侧边缘，横臂的两端分别与两竖直臂的顶端连接；在竖直臂与横臂的内侧均设置固定轮，转动盘位于固定轮之间，在转动盘上设置有用于放置消声器的放置架，在放置架的上方设置有用于固定消声器的固定装置，固定装置安装转动盘上；驱动轮安装在底座中部并与支架在同一竖直面，驱动轮由电机驱动，在驱动轮与转动盘之间设置有转动带，转动带用于带动转动盘转动。

    进一步的，所述的固定装置为四个，对称设置在横臂的两侧，固定装置由控制手柄与固定柱构成，控制手柄与固定柱铰接在一起，操作控制手柄可以使固定柱沿着竖直方向向下移动。

    进一步的，在底板的底部安装有滑轮。

进一步的，在支架的一条竖直臂外侧设置有用于放置焊枪的放置孔。

控制箱内的调速器用于控制转动盘的转动速度，在使用时，可以根据时间需要调节转动盘的转动速度，固定轮为三个，分别设置在支架上两条竖直臂与横臂的内侧，转动盘位于三个固定轮之间，三个固定轮将转动盘压紧，防止转动盘脱落，转动带绕在在驱动轮与转动盘上。在焊接时，将经过初步焊接的消声器放置在放置架上，放置架的形状与消声器消声包的形状相匹配，操作固定装置将消声器固定在焊接机上，启动电机并调节好转动盘的转动速度，使消声器自行转动，操作人员站在焊接机的一侧，将焊枪对着焊接位置就可以进行焊接。与现有技术相比，本发明通过采用焊接机，避免了在焊接过程中对消声器进行翻动、搬运，消声器可以自行转动，操作人员只需拿着焊枪站立着即可以进行焊接，明显降低了工作强度、提高了工作效率，同时可以避免焊镏、焊缝条纹不规则，保证了焊接质量。

由于采用了以上技术方案，本发明具有结构简单、操作简便的消声器焊接机，在焊接时，将经过初步焊接后的消声器放置在焊接机上，启动电机，消声器随着焊接机上的转动盘转动，操作人员只需焊枪拿着站立着即可以进行焊接，明显降低了工作强度、提高了工作效率，同时可以避免焊镏、焊缝条纹不规则，保证了焊接质量。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的主视图；

图2是图1的右视图；

图3是本发明使用时的状态图；

附图中附图标记如下：1.底板；2.控制箱；3.支架；4.转动盘；5.固定轮；6.驱动轮；7.电机；8.调速器；9.竖直臂；10.横臂；11.放置架；12.固定装置；13.转动带；14.控制手柄；15.固定柱；16.滑轮；17.放置孔；18.消声器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。