[发明专利]一种耐高温电缆电线的冷却设备

说明书

技术领域

本发明涉及电缆电线生产加工领域，具体涉及一种耐高温电缆电线的冷却设备。

背景技术

电缆电线在日常生产生活中应用广泛，有着极其重要的作用。目前，国内外的耐高温电缆电线加工企业在电缆电线的生产过程中，由于耐高温电缆电线生产工艺的原因，使得刚生产出的耐高温电缆电线温度极高，且耐高温电缆电线外部胶套长期处于温度较高的环境下容易导致其变形甚至融化，从而造成耐高温电缆电线的质量大大降低，所以在耐高温电缆电线刚生产好后需要对耐高温电缆电线进行冷却，以避免耐高温电缆电线长期处在温度过高的条件下而导致其质量大大降低。现有技术中，耐高温电缆电线的冷却方法大多为使用冷却水对其进行冷却，成品的耐高温电缆电线表面若有过多的杂质会对耐高温电缆电线质量有较大的影响，故在对耐高温电缆电线的冷却过程中需要大量使用冷却水，然而，在耐高温电缆电线的生产过程中大多采用的仅是一个冷却水箱，由于耐高温电缆电线的温度骤然下降，很容易造成其表面收缩不均，内外冷却不均匀。

因此，提供一种冷却效果好、质量稳定的耐高温电缆电线的冷却设备是具有重要意义的。

发明内容

本发明的目的在于解决现有耐高温电缆电线的冷却效果差、质量不稳定的问题，提供一种冷却效果好、质量稳定的耐高温电缆电线的冷却设备。

本发明的目的可采用以下技术方案来达到：

一种耐高温电缆电线的冷却设备，所述冷却设备由依次设置的第一冷却槽、第二冷却槽和第三冷却槽构成，所述冷却槽的冷却温度呈依次递减状态。

优选地，所述第一冷却槽、第二冷却槽和第三冷却槽均是冷却水槽。

优选地，所述冷却水槽内均设有温度控制装置。

优选地，所述冷却水槽内均设有独立的水泵。

优选地，所述第一冷却槽的温度为0℃至10℃，所述第二冷却槽的温度为零下10℃至0℃，所述第三冷却槽的温度为零下20℃至零下10℃。

实施本发明，具有如下有益效果：

本发明所述的耐高温电缆电线的冷却设备与现有技术相比，采用了三个冷却槽进行分层冷却，将三个冷却槽的温度设为依次递减，这样使得电缆温度逐渐下降，一方面可以避免其在急冷环境下造成表面收缩不均，另一方面，通过逐层冷却能够使得耐高温电缆电线内外冷却均匀，避免其性能内外不均，本发明所述的耐高温电缆电线的冷却设备具有冷却质量稳定的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述耐高温电缆电线的冷却设备的一种实施例的结构示意图。

其中，各附图标记的含义为：1、第一冷却槽，2、第二冷却槽，3、第三冷却槽，4、温度控制装置，5、水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明所述耐高温电缆电线的冷却设备的一种实施例，如图1所示，所述耐高温电缆电线的冷却设备包括依次设置的第一冷却槽1、第二冷却槽2和第三冷却槽3，所述冷却槽的冷却温度呈依次递减状态，所述多个冷却槽之间的水位面依次降低，将经过加热的耐高温电缆电线置入分层冷却的水箱中，使得耐高温电缆电线的温度逐渐下降。采用该种设计可以避免耐高温电缆电线骤然接触低温冷却水而使得其表面材料收缩不均匀而造成颗粒或凹陷。经实验表明，当冷却槽的温度分别为以下范围时，耐高温电缆电线的冷却效果最好：第一冷却槽1的温度范围为0℃至10℃，第二冷却槽2的温度范围为零下10℃至0℃，第三冷却槽3的温度范围为零下20℃至零下10℃。所述第一冷却槽1、第二冷却槽2和第三冷却槽3均是冷却水槽。

所述冷却水槽内均设有温度控制装置4，这样可以方便冷却水槽内温度的调控。当耐高温电缆电线依次进入第一冷却槽1、第二冷却槽2和第三冷却槽3时，观察电缆电线在各个冷却槽中的变化，如果不符合质量规定，则通过各个温度控制装置4对该冷却槽的温度进行调控，直到生产出质量合格的耐高温电缆电线。另外，在冷却水槽内均设有相互独立的水泵5，可以使得冷却水流动，从而加速冷却。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。