[发明专利]一种汽车用填充成型隔音垫的制作方法

权利要求书

1.一种汽车用填充成型隔音垫的制作方法，其特征在于，该方法采用气流混 合填充成型方式，利用填充系统根据各部位的厚薄情况将纤维材料填充到填充成型 网眼模具中，按填充成型网眼模具形状制成不同位置厚薄不同的纤维饼，再加热后 放入成型网眼模具内模压成型，最后通过冲切模具冲切边料得到产品。

2.根据权利要求1所述的一种汽车用填充成型隔音垫的制作方法，其特征在 于，所述的方法具体包括以下步骤：

(1)将布开花、熔融纤维及海绵颗粒按重量比为(50～62)∶(35～45)∶(3～5) 投入开松机内进行气流混合，混合均匀的原材料送入震动仓后的储毛箱内；

(2)闭合填充成型网眼模具；

(3)利用震动仓将原材料均匀的铺到输送带上，通过铺纱风扇将原材料吹入 填充成型网眼模具中；填充完毕之后，填充成型网眼模具自动打开，得到纤维饼；

(4)通过输送带将所得纤维饼送到加热烘箱内，加热烘箱上部有一副烘箱网 眼模具；将烘箱网眼模具合模固定纤维饼，开通热空气加热成型，控制加热温度为 180～250℃，加热25～45sec，待加热到位之后，烘箱网眼模具打开，纤维饼加热完 毕；

(5)通过输送带将加热后的纤维饼输送并平铺到成型网眼模具中，闭合成型 网眼模具，用冷空气冷却定型，冷却时间为25～45sec，得到成型的部件；

(6)将成型的部件置于冲切模具上，合模冲切边料，即得到隔音垫产品。

3.根据权利要求1或2所述的一种汽车用填充成型隔音垫的制作方法，其特 征在于，所述的填充成型网眼模具位于输送带上方，其一侧设有进料口，另一侧设 有出料口，模腔顶部设有与待成型隔音垫厚度相匹配的凸台，且模腔顶部材料为网 孔板，网孔板上部通过密封罩连接吸风管。

4.根据权利要求3所述的一种汽车用填充成型隔音垫的制作方法，其特征在 于，所述的密封罩的底部罩在填充成型网眼模具上，并在填充成型网眼模具的模腔 顶部网孔板上方设有隔板，该隔板上开设有与出风口，该出风口上设有风口盖，所 述的出风口位于靠近填充成型网眼模具的出料口的一端。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种汽车用填充成型隔音垫的制作方法， 其特征在于，所述的铺纱风扇设置在填充成型网眼模具的送料端，铺纱风扇的风口 对准填充成型网眼模具的进料口。

6.根据权利要求1或2所述的一种汽车用填充成型隔音垫的制作方法，其特 征在于，所述的填充成型网眼模具中纤维饼的填充量为6000～8000g/m²。