[发明专利]利用树皮制造生物质燃料的系统

说明书

技术领域

 本发明涉及废物利用技术领域，特别涉及一种利用树皮制造生物质燃料的系统。

背景技术

目前制备生物质燃料的主要原料有：木屑、秸杆，采用木屑为原料的制备中，由于近年木屑原料成本在提高，因此，其经济成本高，不易于扩大生产；对于秸杆，由于其原料来源受季节的影响，也不易于扩大生产。

而各地大量存在的树皮，由于其纤维的特殊性，树皮无法按照采用木屑、秸杆制造生物质的系统进行制备生物质燃料，因此树皮无法有效地进行利用，多数丢弃不用，造成大量资源浪费，同时造成环境污染。

发明内容

本发明的目的就是提供一种废物利用，节约能源，不会造成环境污染的利用树皮制造生物质燃料的系统。

本发明的解决方案是这样的：

一种利用树皮制造生物质燃料的系统，其特征在于：包括喂料机、烘干炉、烘干滚筒、烘干出料器、压块机，所述喂料机用于将树皮进行粉碎，喂料机的出料端连接烘干滚筒的进料端，由喂料机将粉碎后的树皮输送到烘干滚筒入口；所述烘干滚筒连接烘干炉，烘干滚筒用于接受烘干炉送出的热量对树皮进行烘干，并将烘干后的物料从出口输送到烘干出料器的入料口，烘干出料器的出料口连通压块机的进料搅笼；所述压块机接收从烘干出料器输入的物料并将物料压成所需的块状。

更具体的技术方案还包括：所述喂料机、烘干炉、烘干滚筒、烘干出料器、压块机依次采用输送带结构连接成生产线。

进一步的：所述压块机的压块搅笼出料端设置有漏斗形集料筒，所述漏斗形集料筒下端紧靠压杆，所述压块搅笼的螺杆伸入漏斗形集料筒内。

本发明的优点是：将废物树皮再生利用，节约能源，原料至成品采用生产线形式一次完成，效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是压块机出料结构示意图。

图中，1、第一皮带，2、喂料机，3、第二皮带，4、烘干炉，5、烘干进料器，6、烘干滚筒，7、烘干出料器，8、除尘器，9、除尘水池，10、分料器，11、压块机，12、第四输送皮带，13、压杆，14、压块搅笼，15、进料搅笼，16、第三输送皮带，17、集料筒，18、螺杆。

具体实施方式

如图1所示的一种利用树皮制造生物质燃料的系统，包括喂料机2、烘干炉4、烘干滚筒6、烘干出料器7、压块机11，所述喂料机2用于将树皮进行粉碎，并将粉碎后的树皮输送到烘干滚筒6入口；所述烘干滚筒6用于接受烘干炉4送出的热量，并将烘干后的物料从出口输送到烘干出料器进行除尘处理；所述压块机11接收从烘干出料器7输入的物料并将物料压成所需的块状。

所述喂料机2、烘干炉4、烘干滚筒6、烘干出料器7、压块机11依次采用输送带结构连接成生产线。

如图2所示，所述压块机11的压块搅笼14出料端设置有漏斗形集料筒17，所述漏斗形集料筒17下端紧靠压杆13，所述压块搅笼14的螺杆18伸入漏斗形集料筒17内。

树皮由第一输送带1送入喂料机2进行粉碎，粉碎后与木屑进行混合后由第二输送带3送入烘干滚筒6，烘干滚筒6接收烘干炉4的热量进行烘干，从烘干滚筒6出来的物料经烘干出料器7送入第三输送带16，如果采用两台或者两台以上的压块机11进行压块，则采用分料器10将烘干的原料进行分配，分别送到每台压块机进行压块；压块机11上的输送带将原料送到进料搅笼15，从进料搅笼15进入的料由压块搅笼14压到压杆13，由压杆13将原料压固态的形状输出到第四输送带12，得到固态生物质燃料。

在烘干滚筒后端连接有包括除尘器8、除尘水池9构成的除尘装置，对烟气进行除尘，同时将收集到的原料，送到第三输送带16为压块机提供原料。