[发明专利]优化了小磨结构的香油的生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及小磨香油生产领域领域，尤其涉及一种优化了小磨结构的香油的生产设备。

背景技术

小磨香油是以炒熟的芝麻为原料，经过选料、清洗、炒籽、冷却、磨浆、搅拌、振荡、沉淀、撇油等多道生产工艺，才能生产出纯正优质的香油。小磨香油比普通香油具有更浓郁的醇香，其风味来自独有的石磨工艺，是普通香油所不具备的。其保持了400多年的绿色物理加工制作工艺，最大限度地保持了芝麻营养的最大化，而且口味醇香，更易在烹饪中保持食物的色、香、味。小磨香油含有丰富的营养价值，不但能促进人们的食欲，有利于食物的消化吸收，还含有大量的不饱和脂肪酸、维生素E、矿物质等，可减少体内脂肪的积累，对软化血管和保持血管弹性均有较好的效果，还有润肤、祛斑、疏经活血、预防脱发和过早出现白发的功效，因此最有益于中老年人延缓衰老。

发明内容

本发明的所要解决的技术问题在于提供一种优化了设备的优化了小磨结构的香油的生产设备。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种优化了小磨结构的香油的生产设备，包括烘炒机、筛选机、小磨、晃油装置，清洗以后的芝麻经过烘炒机的烘炒、筛选机的筛选、小磨的研磨以及晃油装置的分离，即形成小磨香油；

所述小磨包括支架、下磨盘、上磨盘、变速箱、蜗杆、电机、导流盘，所述下磨盘放置在支架的中部，所述上磨盘和下磨盘尺寸相同，所述上磨盘放置在下磨盘的上方，所述上磨盘两侧固定一推磨杆，所述电机通过变速箱带动蜗杆转动，蜗杆的下部固定在推磨杆上，所述导流盘倾斜的安装在支架的下方，位于下磨盘的下部，且尺寸大于下磨盘，导流盘低的一端具有一个导流口，所述上磨盘的进料口周围设置有挡圈，所述挡圈具有一定的高度。

本发明的优点在于：使用本发明的具有优化的设备的小磨香油生产工艺制作的小磨香油，有效的保证了产品的天然营养成分和芝麻油的天然芳香。

附图说明

图1为本发明优化了小磨结构的香油的生产设备中使用的沥水车的结构示意图。

图2为本发明优化了小磨结构的香油的生产设备中使用的筛选机的结构示意图。

图3为本发明优化了小磨结构的香油的生产设备中使用的磨的结构示意图。

图4为图3中上磨盘上设有档圈的结构示意图。

图5为本发明优化了小磨结构的香油的生产设备中使用的晃油装置的结构示意图。

图6为图5的A向示意图。

图7为图5中的油锅的底部示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

使用本发明优化了小磨结构的香油的生产设备进行小磨香油的生产的步骤如下：

步骤1：精选芝麻以后水洗，经水洗取出杂质几部分对人体有害的物质，水洗以后使用小车将芝麻运送到晾晒场地沥干水分，沥干水份的时间为2小时最佳，在2小时的沥干过程中，芝麻吸收了充足的水分，所以芝麻种子处于萌发生长状态，经过生物呼吸作用，许多对人体有益的有机物质被激活，而现有的一般的机械压榨工艺都是经过简单的选取芝麻后即进行烘炒，芝麻种子因缺少前期的浸泡萌发过程，对人体有益的活性物质无法形成，从而使香油的一些特殊功效，如：保护血管、延缓衰老等功能无法发挥；

步骤2：烘炒，使用铁锅架在木炭上，用木炭作为火源进行烘炒，保证了香油的品质，烘炒温度为200～220℃,在此条件下根据芝麻量的多少调整烘炒时间，当有芝麻飞溅出来时，再翻炒2-3分钟既可以出锅，这种烘炒工艺可以生产出高质量的芝麻油；

步骤3：筛选，将芝麻中残留的杂质和干瘪的芝麻筛选出来；

步骤4：研磨，将筛选过以后的芝麻放进小磨里进行研磨；

步骤5：分离油。

上述步骤1中，芝麻水洗过以后使用沥水车运送到晾晒场地，如图1所示，所述沥水车包括底板11、左右挡板122、上挡板124、滤网126、支撑杆13、滚轮14以及推杆15。

所述左右挡板122设置在底板11的左右两长边侧，左右挡板122与底板11可以是一体成型或者焊接的关系，所述上挡板124设置在底板11的一短边侧，滤网126设置在底板11的另一短边侧，左右挡板122、上挡板124、滤网126和底板11围成一个盛放物料的空间。

所述底板11的设置上挡板124的一端高于设置滤网126的一端。滤网126的四周固定在一个边框(图未标示)上，所述边框的底部固定在底板11上，边框的左右两侧固定在左右挡板122上。