[发明专利]一种浸渍美纹原纸的生产工艺

权利要求书

1.  一种浸渍美纹原纸的生产工艺，包括造纸部分和浸渍加工部分，所述的造纸部分包括木浆疏解、磨浆、配浆、净化、筛造、上网成型、压榨起皱、烘干、卷取分切，所述的浸渍加工部分包括退卷、浸渍加工、干燥、卷取、分切卷取、包装、入库；所述的磨浆是将木浆经双盘磨打浆，打浆度40-70°SR，湿重为6-11g，打浆浓度为 3.5-5.0%；其特征在于，所述的配浆步骤中包括：将聚乙烯醇粉末加水并使聚乙烯醇充分润胀；将润胀后的聚乙烯醇添加于磨浆后的浆料中，添加聚乙烯醇的绝干质量为浆料纤维绝干质量的0.1% ～ 3.0% ；

所述烘干步骤中使用至少一段烘缸对湿纸幅进行干燥获得纸张，且初始段烘缸的温度设置为58～60℃。

2.如权利要求1所述的浸渍美纹原纸的生产工艺，其特征在于：所述聚乙烯醇粉末的润胀温度为30～50℃。

3.如权利要求1所述的浸渍美纹原纸的生产工艺，其特征在于：所述聚乙烯醇粉末的粒径为0.001～0.20mm。

4.如权利要求1 所述的浸渍美纹原纸的生产工艺，其特征在于：使聚乙烯醇润胀的步骤具体为控制聚乙烯醇粉末和水的混合液温度为45～50℃的条件下并保持搅拌。

5.如权利要求4 所述的浸渍美纹原纸的生产工艺，其特征在于：搅拌时间为0.5～5小时。

6.如权利要求1 所述的浸渍美纹原纸的生产工艺，其特征在于：聚乙烯醇粉末和水的混合液中聚乙烯醇的质量百分浓度为0.5%～1.0%。

7.如权利要求1 所述的浸渍美纹原纸的生产工艺，其特征在于：所述配浆步骤还包括加入柔软剂及湿强剂的步骤，所述的柔软剂用量为3-8kg/T浆，所述的湿强剂用量为30-45kg/T浆。

8.如权利要求1 所述的浸渍美纹原纸的生产工艺，其特征在于：所述的压榨起皱控制起皱干度36-45%，起皱刮刀与缸角度为25-35°，起皱速差≤ 20%。

9.根据权利要求1所述的高强度浸渍美纹纸的生产工艺，其特征在于，所述的浸渍加工部分采用的浸渍胶为丁苯胶乳，其固含量为48-52%，使用时将丁苯胶乳与水按1:2比例稀释，稀释后的固含量 23-28%。