[发明专利]一种腐植酸滴灌专用肥及其制备方法

权利要求书

1.一种腐植酸滴灌专用肥，其特征在于，所述腐植酸滴灌专用肥包括有按重量份计的以下组分：生化黄腐酸35-50份，矿源腐植酸10-20份，微量元素5-10份，中量元素10-20份，生物活性菌剂0.05-0.2份。

2.根据权利要求1所述的一种腐植酸滴灌专用肥，其特征在于，所述腐植酸滴灌专用肥包括有按重量份计的以下组分：生化黄腐酸42.5份，矿源腐植酸15份，微量元素7.5份，中量元素15份，生物活性菌剂0.12份。

3.根据权利要求1或2所述的一种腐植酸滴灌专用肥，其特征在于，所述生化黄腐酸中，含有氧化钾10%，腐植酸50%，氨基酸8%；所述矿源腐植酸中，含有腐植酸65%，氧化钾10%，有机质50%；所述微量元素中，含有锌、锰、铁、铜、硼、钼元素合计大于2.0%；所述中量元素中，含有镁10%，硫14%。

4.一种根据权利要求3所述的腐植酸滴灌专用肥的制备方法，其特征在于，是将中量元素、矿源腐植酸和螯合微量元素的生化黄腐酸进行掺混，然后再掺入生物活性菌剂，搅拌均匀后筛分得到腐植酸滴灌专用肥，筛分目数为0.4目。

5.根据权利要求4所述的腐植酸滴灌专用肥的制备方法，其特征在于，所述螯合微量元素的生化黄腐酸的制备过程为，将制糖过程中产生的糖蜜废液与微量元素在搪瓷反应釜内进行螯合处理，再经喷雾干燥后即可制得螯合微量元素的生化黄腐酸。

6.根据权利要求5所述的一种腐殖酸滴灌专用肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将工业糖蜜废液送入浓缩罐内，通入蒸汽，控制温度90℃-95℃之间进行浓缩，浓缩时间为6-8小时，浓缩至23-25°Bé时停止，随即送入一级压滤器进行压滤除渣，得到一级滤液； 

2）将步骤1）得到的一级滤液打入储槽中，然后加入絮凝剂进行絮凝沉淀，静置沉淀时间为3-4小时，得到上清液和沉淀物；

3）将步骤2）得到的沉淀物用泵打入到板框式压滤机中进行压滤，得到滤液和滤渣；

4）将步骤2）得到的上清液与步骤3）得到的滤液在滤液储槽中混合，得到混合滤液；

5）按照权利要求1或2的配比将微量元素与步骤4）得到的混合滤液在搪瓷反应釜内混合后进行螯合反应，螯合处理过程是将混合后的两种物料以蒸汽加热至80℃-90℃，完全溶解后出料，得到螯合液半成品；

6）将步骤5）得到的螯合液半成品离心分离去除固体杂质后，得到纯净的除杂清液；

7）将步骤6）得到的除杂清液送入喷雾机，在高压下并通过喷枪使螯合液雾化为细小雾滴，然后送入干燥机，在干燥机内与经过加热的高温空气接触，水分蒸发，变为固体颗粒或粉末，干燥温度为45℃-55℃，干燥时间为1.2-1.5小时，干燥后即得到粉末状的螯合微量元素的生化黄腐酸；

8）将步骤7）得到的螯合微量元素的生化黄腐酸按照权利要求1或2的配比与中量元素和矿源腐植酸进行掺混，然后再掺入生物活性菌剂，搅拌均匀后筛分得到腐植酸滴灌专用肥，筛分目数为0.4目。

7.根据权利要求6所述的一种腐殖酸滴灌专用肥的制备方法，其特征在于，所述步骤2）中，絮凝剂为聚丙烯酰胺，使用量为30公斤/吨一级滤液。

8.根据权利要求7所述的一种腐殖酸滴灌专用肥的制备方法，其特征在于，所述步骤6）中，离心分离的转速为3000转/分钟。