[发明专利]一种使用泡沫铝做设备底座减震的方法

说明书

技术领域：

[0001]  本发明涉及一种使用泡沫铝做设备底座减震的方法，属工业设备领域。

背景技术：

[0002]  泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征。它密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高等特点。

[0003]  泡沫铝具有高阻尼减震性能及冲击能量吸收率：阻尼性能为金属铝的5—10倍。孔隙率为84%的泡沫铝发生50%变型时，可吸收2.5mJ/m³以上的能量。具有良好的声学功能：1、隔声性能（闭孔）：声波频率上800—4000Hz之间时，闭孔泡沫铝的隔声系数达0.9以上。2、吸声性能（微通孔和通孔）：声波频率在125---4000HZ之间时，通孔泡沫铝的吸声系数最大可达0.8，其倍频程平均吸声系数超过0.4。

[0004]  目前，大部分工厂的设备，如机床，其底座减震多采用木板或水泥底座，高端设备采用专用的减震器。木板虽然具有一定减震效果，但尺寸精度不高，而且长久使用之后会因受压、受潮等发生变形，影响设备精度。水泥底座虽然强度高、耐久性好，但减震效果不佳。而高端设备采用的专用减震器，成本高昂，难以推广。

发明内容：

[0005]  本发明为一种使用泡沫铝做设备底座减震的方法，其安装方案为：在设备底座和水泥地之间放置特定泡沫铝板材，用作设备的减震和隔音。水泥地打孔并安装膨胀螺钉，泡沫铝打孔，最后用螺钉螺母将设备底座、泡沫铝和水泥地固定。

[0006]  方法采用的泡沫铝板材为熔体发泡法或粉末冶金法生产而成的闭孔泡沫铝材料。所用泡沫铝板材，其孔隙率为60~90%，密度为0.3~1×10³ kg/m³，抗压强度为16～24MPa，热膨胀系数为（14~19）×10^-6/°C。

[0007]  所需泡沫铝板材厚度为1~5厘米，单个底座所需泡沫铝面积计算公式如下：面积（m²）=65000×机床重量（吨）÷底座面积（cm²）÷底座数目（若泡沫铝密度大，强度高则取0.2）。

[0008]  当底座面积小于所需泡沫铝面积时，加垫5~10mm厚的铁板，用作分散压强。

有益效果：

[0009]  目前，大部分工厂的设备，如机床，其底座减震多采用木板或水泥底座，高端设备采用专用的减震器。木板虽然具有一定减震效果，但尺寸精度不高，而且长久使用之后会因受压、受潮等发生变形，影响设备精度。水泥底座虽然强度高、耐久性好，但减震效果不佳。而高端设备采用的专用减震器，成本高昂，难以推广。本发明提出的采用泡沫铝板材做设备底座减震的方法，克服了以上缺点，用较低的成本实现了良好且耐久的减震性能，并且具备良好的吸音性能，使设备的震动和噪音不至于传导到地面上，是一种有前途的通用设备底座减震方法。

附图说明：

[0010]  图1为泡沫铝板材用作底座减震的示意图。

 [0011]  附图标记：1-机床底座；2-连接螺钉；3-泡沫铝；4-地面。

具体实施方式：

[0012]  结合图1来说明基于本发明内容所提及的一种采用泡沫铝板材用作底座减震的优选方案。

[0013]  采用孔隙率80%的泡沫铝板材，厚度3cm，抗压强度约为16~18MPa，热膨胀系数为（14~16）×10^-6/°C。

[0014]  机床重约2吨，6个底座，每个底座面积为100 cm²左右。根据公式计算，每个泡沫铝减震垫需要200 cm²左右。