[发明专利]一种LED显示屏铸铁箱体的酸洗磷化方法

权利要求书

1.一种LED显示屏铸铁箱体的酸洗磷化方法，依次包括表面处理、脱脂、第一次水洗、酸洗、第二次水洗、表调、第三次水洗、磷化、第四次水洗、热水洗、脱水工艺，其特征在于：所述第一次水洗后酸洗之前还依次包括喷铝粉层、在铝粉层上设置接地焊点、在接地焊点上设置保护层、表面喷砂的工艺，其中，

表面处理用于去除表面粉尘、油污、毛刺、锈迹；

脱脂用于去除表面动植物、矿物油；

酸洗用于改变箱体表面的性质；

表调为磷化的辅助工艺；

磷化用于在箱体表面形成黑色磷化膜；

喷铝粉层用于形成防辐射层；

设置接地焊点用于将箱体接地，形成零电位点；

在接地焊点上设置保护层用于防止接地焊点上被喷砂处理；

表面喷砂用于增强箱体表面摩擦力。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏铸铁箱体的酸洗磷化方法，其特征在于：所述脱脂采用POH-11脱脂剂，PH值为11～13，温度为60～70度，时间为8～12分钟。

3.根据权利要求2所述的LED显示屏铸铁箱体的酸洗磷化方法，其特征在于：所述酸洗采用5%～10%的稀盐酸，酸洗时间为2～5分钟。

4.根据权利要求3所述的LED显示屏铸铁箱体的酸洗磷化方法，其特征在于：所述酸洗采用5%的稀盐酸，酸洗时间为5分钟。

5.根据权利要求1所述的LED显示屏铸铁箱体的酸洗磷化方法，其特征在于：所述磷化采用PZn-9，磷化时间为5～10分钟，磷化温度为40～45℃。

6.根据权利要求5所述的LED显示屏铸铁箱体的酸洗磷化方法，其特征在于：磷化时间为5分钟，磷化温度为45℃。

7.根据权利要求1所述的LED显示屏铸铁箱体的酸洗磷化方法，其特征在于：所述第一次水洗、第二次水洗、第三次水洗、第四次水洗均采用PH值为6～7的工业自来水，清洗时间为1～2分钟。