[发明专利]纸张切割打磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸张切割设备，具体涉及一种纸张切割打磨装置。

背景技术

纸张的切割主要由纸张切割机完成，纸张切割机由机架、传动系统、收放料机械及张力控制装置、牵引构件、分切支架、废料收卷与排放装置等组成。其工作原理是将纸张固定在放料台上上，放料轴的一端装有磁粉张力控制器来恒定原材料所需的张力，再经过一对橡胶辊来牵引纸张，经刀片切割成若干条。再经过各导辊导引至收卷轴进行收卷成品。它的传动由主电机带动牵引橡胶辊及收料轴同步运转而达到牵引走料及成品收料的目的。

由于现有的刀片主要是为了更快速的切割，这导致切割后的纸张边缘锋利，使用过程中常常会割伤手指，因此非常有必要对纸张的边缘进行处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸张切割打磨装置，可以使得纸张的边缘更加圆滑，避免其对人体造成伤害。

本方案中的纸张切割打磨装置，包括有安装在切割轴轴上的圆环形的切割刀，所述切割刀的外边缘设置有刃部，切割刀的内边缘设置有螺栓固定孔，所述切割刀上设置有均匀间隔分布的研磨槽和集屑槽，研磨槽和集屑槽对称分布在切割刀的两个侧面，所述研磨槽中填充有与切割刀刀面平齐的磨料，且研磨槽沿切割刀的径向设置，研磨槽的长度与刃部宽度相等，所述集屑槽沿切割刀径向设置，并联通切割刀的外边缘和内边缘。

采用本方案的纸张切割打磨装置具有如下的优点：由于圆环形切割刀的刃部在外边缘，因此可以想普通切割刀一样对纸张进行切割，同时由于切割刀两个侧面设置有研磨槽，研磨槽中设置有与刀面平齐的磨料，这样在切割纸张的过程，研磨槽同时对切割面进行打磨，使其不再锋利，同时由于切割刀两个侧面还设置有集屑槽，这样被磨下来的粉末会进入集屑槽并被带出来，避免粉末与切割刀长时间摩擦生热，从而使用安全。

作为优选方案，所述研磨槽的横截面为开口小于底面长度的等腰梯形，这样做的好处是磨料可以卡接在研磨槽中，不会因为长期与纸张的摩擦受力而脱出，可靠性高。

作为优选方案，所述集屑槽的横截面为矩形，这样做的好处是既可以保证有较大的集屑空间，同时又可以比较方便的加工。

作为优选方案，所述集屑槽的深度小于切割刀厚度的三分之一，这样做的好处是既可以较好的收集切割和打磨纸张产生的碎屑，又可以保证切割刀的强度。

附图说明

图1为本发明实施例纸张切割打磨装置的结构示意图；

图2为本发明实施例纸张切割打磨装置中的刀片截面示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：切割刀1，螺栓固定孔2，刃部3，研磨槽4，集屑槽5。

实施例的纸张切割打磨装置如附图1和图2所示：包括有圆环形的切割刀1，切割刀1的内边缘设置有螺栓固定孔2，通过螺栓与螺栓固定孔2固定在切割轴轴上，切割刀1的外边缘设置有刃部3，切割刀1上设置有均匀间隔分布的研磨槽4和集屑槽5，研磨槽4和集屑槽5对称分布在切割刀1的两个侧面，研磨槽4中填充有与切割刀刀面平齐的磨料，研磨槽4的横截面为开口小于底面长度的等腰梯形，这样做的好处是磨料可以卡接在研磨槽4中，不会因为长期与纸张的摩擦受力而脱出，可靠性高，另外研磨槽4沿切割刀1的径向设置，研磨槽4长度与刃部3宽度相等，集屑槽5沿切割刀1径向设置，并联通切割刀1的外边缘和内边缘，从而形成排屑口，集屑槽5的横截面为矩形，集屑槽5的深度小于切割刀厚度的三分之一，这样做的好处是既可以保证有较大的集屑空间，加工比较方便，又可以保证切割刀的强度。

本方案的纸张切割打磨装置是这样工作的：当圆环形切割刀1对纸张进行切割时，位于切割刀1两个侧面的研磨槽4，同时对刃部切割后形成的锋利边进行打磨，内部的填料在纸张边沿形成粗糙边使其不再锋利，同时磨下来的粉末会进入切割刀两个侧面的集屑槽5，使粉料避免与切割刀侧壁快速摩擦，以保证安全，集屑槽在旋转过程中将粉末带出来排走。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。