[发明专利]一种钓鱼用绕线轮部件的钓力阀的制造方法及其制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及钓鱼用绕线轮部件的钓力阀的制造方法及其制造装置，更详细而言，涉及一种可以借助于冷锻，制造在结构上致密而坚固地属于钓鱼用绕线轮的部件的星形钓力阀(star drag，以下简称“钓力阀”)的制造方法及其制造装置。

背景技术

在钓鱼用绕线轮中，为了调整曳力而安装有对线轴上鱼线的放出方向的旋转进行制动的钓力阀机构，这种钓力阀机构随着操作构件进行旋转运动，操作构件的螺纹结合部分向螺丝构件的轴方向移动，在摩擦机构的摩擦力变化的同时，曳力得到调整。

如上所述的钓鱼用绕线轮部件的钓力阀的传统制造方法是先准备铝板材，经过利用截断机把准备的板材按照钓力阀部件大小截断的剪切(shearing)作业工序后，把截断的板材在冲压机中压缩并截断而制造。

但是，如上所述制造了钓力阀后，在把铝板材截断为适合钓力阀用途的大小的剪切作业过程中，损失的材料量多，另外，剪切作业因作业者熟练度而导致制品的完整度大为不同，因此，在要求高作业熟练度的同时，作业需要大量时间，所以存在制品的生产率低的问题。

而且，在利用截断机对板材进行剪切作业后，在为了冲压加工而设置、固定板材的过程中，会大量生产因位置误差而导致的不良品，因此，存在制品的制造成本增加的问题。

【现有技术文献】

【专利文献】

(专利文献1)KR10-1041744B1

(专利文献2)KR10-2014-0094421A

(专利文献3)JP2009-148173A

发明内容

(要解决的技术问题)

本发明正是为了解决如上所述的以往钓鱼用绕线轮部件的钓力阀的制造方法具有的问题而研发的，其目的在于提供一种钓鱼用绕线轮部件的钓力阀的制造方法及其制造装置，它能够轻松而精密地制造钓力阀，制品的不良率减少，生产率大幅提高。

(解决问题的手段)

如上所述的本发明的目的是通过包括以下步骤达成的：原材料准备步骤，准备在五角形的中央部呈放射状地形成有多个翼片部的原材料；第一次锻造步骤，通过第一次锻造单元，冷锻所述原材料，在所述中央部形成环状的台阶，在所述中央部与所述翼片部之间形成槽，制造第一次成型品；第二次锻造步骤，通过第二次锻造单元，冷锻所述第一次成型品，对所述台阶的内周面加压，形成插入槽，在所述插入槽的内侧底面形成四角槽，制造第二次成型品；切边步骤，沿着所述第二次成型品的所述翼片部的四周截断，制造第三次成型品；及切削加工步骤，形成贯通孔，使其贯通所述第三次成型品的所述四角槽部分，制造制成品。

而且，本发明优选在所述第二次锻造步骤中，沿着所述插入槽的内周面进行锯齿成型，形成锯齿部。

而且，优选在所述原材料准备步骤中，还包括：热处理步骤，对所述原材料进行退火热处理而使其软化；皮膜处理步骤，利用皮膜处理剂，对经热处理的所述原材料的表面进行皮膜处理。

另外，优选在所述第二次锻造步骤中，包括：热处理步骤，对所述第二次成型品进行退火热处理而使其软化；皮膜处理步骤，利用皮膜处理剂，对经热处理的所述第二次成型品的表面进行皮膜处理。

另一方面，更优选所述切边步骤中的所述第三次成型品进行T6热处理。

而且，优选所述第一次锻造单元包括：下部模具，其形成有供所述原材料安放的安置部；上部模具，其位于所述下部模具的上部，进行升降运动；在所述下部模具中具备冲头，其贯通所述安置部的中央部分并上下升降运动，冲头上面凸出形成有用于在所述原材料的下面形成环状台阶的凸起；在所述上部模具具备加压板，其在下面形成有用于弯曲地形成所述原材料上面的弧状槽部。

另外，优选所述第二次锻造单元包括：下部模具，其形成有供所述第一次成型品安放的安置部；上部模具，其位于所述下部模具的上部，进行升降运动；在所述下部模具中具备：冲压凸起，其贯通所述安置部的中央部分，进行升降运动，用于形成所述插入槽；冲头，其在外周面形成有用于沿着所述插入槽四周形成锯齿的锯齿凸起；在所述上部模具中具备对所述第一次成型品的上面加压的加压板。