[发明专利]一种用于制药设备的密封圈

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制药设备的密封圈，属于生化设备领域。

背景技术

　密封圈，是一种用于机械、设备、管道等内部，起密封作用的材料。目前常用的密封圈从材质上主要包括石棉密封圈和橡胶密封圈。

密封圈在生化制药设备上是非常重要的。在生化制药设备的生产过程中常有设备故障、生产中断、物料报废等事故发生，究其原因不乏密封元件（包括密封圈）损坏引发密封技术失效因素。密封元件（包括密封圈）在一套生化制药设备中除保证准确执行工艺参数外，它的另一个功能就是避免机电设备的三漏（水、气、油等），它对保证设备的安全高效运行、节约能源保护环境、保证生产的产品质量有着举足轻重的作用，世界各国都非常重视对它的研究和应用。

对于生化制药设备中的密封圈而言，由于生化设备所应用的场所、环境较为特殊，因此，对密封圈的要求也较为严格。

目前的生化制药设备大多数用于生物化工制药，因此相应的对应用于该领域的密封圈而言，密封圈除了要求其密封性以外，出于生产安全，还对其耐化学腐蚀性、阻燃性等性能要求也较高。

同时，目前的密封圈，有方形和O形密封圈，方形密封圈又叫矩形密封圈，是横截面为方形的圆环状密封圈。方形密封圈因其结构形状简单、容易制造、互换性好、变形小且受力均匀等特点，而代替 O 形密封圈广泛应用于机械领域。但在密封过程中，由于方形密封圈与沟槽和压板接触面积大，摩擦力也大，所以方形密封圈只适用于某些固定的动密封中，这大大影响了其使用的范围。

因此，为了社会经济的发展，也为了生产安全，有必要开发出一种使用范围较为广泛，性能更为优异的用于制药设备的密封圈。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种用于制药设备的密封圈。

技术方案：为了实现以上目的，本发明提供了

一种用于制药设备的密封圈，包括本体，所述本体包括方形密封面，所述方形密封面的外表面水平方向设有圆弧形的凸起，所述圆弧形由至少三个大小相同的半圆组成，所述密封圈为多层复合结构，所述多层复合结构包括基层，所述基层的正面和背面从里向外依次分别设有膨胀缓冲层、阻燃层、防腐蚀层、耐高温层，所述耐高温层外面设有聚四氟乙烯层，所述密封圈的内外表面都涂布有防紫外线涂层；所述阻燃层为EVA树脂层，所述阻燃层的厚度为0.3-0.5mm,所述阻燃层由以下质量百分比的材料组成：

EVA树脂：100份；EVA树脂具有良好的柔软性和橡胶般的弹性，在-50 ℃下仍可保持良好的可挠性，其透明度、表面光泽度和化学稳定性良好，并且与填料的掺混性好；

三元乙丙橡胶EPDM：8-10份；三元乙丙橡胶具有优越的电绝缘性、弹性、耐老化性、耐腐蚀性、耐磨性、耐油性等优点，并且环保，加入三元乙丙橡胶后，可以显著的增强产品整体的力学性质；

膨胀石墨：3-5份；可以增强产品的的阻燃性、机械性能；

水滑石：3-5份；一种环保型的优质的阻燃性物质，可以增强产品的阻燃性；

氢氧化铝：10-15份；环保型的无机阻燃剂，可以明显增强产品的阻燃性，同时还具有消烟剂的作用；

氢氧化镁：10-15份；环保型的无机阻燃剂，可以明显增强产品的阻燃性，同时还具有消烟剂的作用；

聚丙烯纤维：4-6份；可以提高产品的抗冲击性和韧性；

石蜡：3-4份；起到润滑剂的作用，同时还是一种软化剂，可以降低粘度，便于材料加工生产，这样不仅可提材料加工的生产效率，降低生产成本，同时还使得材料的耐化学药品能力更加优良；

抗冲击改性剂：3-5份；

增塑剂：8-10份；

稳定剂：2-3份；

偶联剂：0.3-0.6份；

碳酸钙：5-8份；具有阻燃效果，提高产品的阻燃性；还可以起到固化剂的作用，可以增进固化反应速度，减少反应时间的作用；同时碳酸钙本身作为一种无机填料，还可以起到提高产品的耐磨性和机械强度的作用，并且其价格低廉、无毒；

正丁醇：10-15份；溶剂；

所述防腐蚀层为聚苯硫醚层，所述防腐蚀层的厚度为0.1-0.2mm，所述防腐蚀层由以下质量百分比的材料组成：

聚苯硫醚：100份；聚苯硫醚( PPS) 是一种综合性能优异的特种工程塑料，具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点；