[发明专利]一种耐老化脲醛树脂泡沫塑料板材的制备方法无效
申请号: | 201410660406.2 | 申请日: | 2014-11-19 |
公开(公告)号: | CN104403267A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 顾文中 | 申请(专利权)人: | 常熟市中腾塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L61/24 | 分类号: | C08L61/24;C08L3/10;C08J9/08;C08J9/10;C08G12/12 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁红红 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 老化 脲醛树脂 泡沫 塑料板材 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种塑料制品,具体涉及一种耐老化脲醛树脂泡沫塑料板材的制备方法,属于塑料制品技术领域。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。塑料制品生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等,后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。相对于金属、石材、木材,塑料制品具有成本低、可塑性强等优点,在国民经济中应用广泛,塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位,多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。我国塑料制品产量在世界排名中始终位于前列,其中多种塑料制品产量已经位于全球首位,我国已经成为世界塑料制品生产大国。我国塑料制品市场需求主要集中于农用塑料制品、包装塑料制品、建筑塑料制品、工业交通及工程塑料制品等几个方面。
脲醛树脂泡沫塑料板材是一种集防火、隔热、隔声、质轻等性能于一身的新型保温制品,与传统泡沫塑料制品相比,其具有耐高温、阻燃性能优良、烟密度低等优点,在燃烧过程中无熔滴物和毒气生成,且会在表面形成炭化层,阻止火焰的进一步扩展。然而,脲醛树脂泡沫塑料板材一般硬而脆,非常容易老化开裂,主要原因在于,脲醛树脂泡沫塑料制备时需要用强酸固化,而残留在制品中的酸会腐蚀树脂,从而使树脂老化,导致材料的局部力学强度降低,且在内应力的作用下产生细小裂纹并不断扩展以至于开裂。其次,脲醛树脂在酸固化期间还会发生大分子内脱甲醛反应,而甲醛挥发形成的通道也会导致制品开裂。
发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种耐老化脲醛树脂泡沫塑料板材的制备方法,该制备方法工艺简单,操作方便,其通过优化工艺配方以及合理添加缓释除酸剂,极大增强了脲醛树脂泡沫塑料板材的耐老化性能。
本发明是一种耐老化脲醛树脂泡沫塑料板材的制备方法,所述的制备方法包括如下步骤:a)制备脲醛树脂黏性溶液,b)常温发泡处理,c)固化定型。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤 a)中,制备脲醛树脂黏性溶液选用的原料包括:37%甲醛溶液、20%氢氧化钠溶液、尿素、20%甲酸溶液和氧化淀粉。
在本发明一较佳实施例中,所述的甲醛溶液、尿素和氧化淀粉的质量配比为11:6:0.4。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤 a)中,制备脲醛树脂黏性溶液包括如下步骤:1)向pH值为7.5的甲醛溶液中加入第一批尿素,于80℃反应30min;2)调节混合溶液pH值为5.5,于80℃反应15min;3)调节混合溶液pH值为7.5,加入第二批尿素于80℃反应30 min;4)加入氧化淀粉于65℃恒温反应30 min;5)冷却至40℃出料。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤 b)中,常温发泡处理采用的发泡液由十二烷基硫酸钠、尿素和水配制而成,该发泡液与脲醛树脂黏性溶液的体积比为1:10。
在本发明一较佳实施例中,所述的发泡液各组分重量百分比为:十二烷基硫酸钠10%,尿素5%,水85%。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤c)中,固化定型采用的固化剂为20%氯化铵溶液,其与脲醛树脂黏性溶液的体积比为1:20。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤c)中,固化定型处理过程中添加了缓释除酸剂,其用量为脲醛树脂黏性溶液用量的3%,固化时间为1h。
本发明揭示了一种耐老化脲醛树脂泡沫塑料板材的制备方法,该制备方法工艺简单,操作方便,其通过优化工艺配方以及合理添加缓释除酸剂,极大增强了脲醛树脂泡沫塑料板材的耐老化性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例耐老化脲醛树脂泡沫塑料板材制备方法的工序步骤图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例耐老化脲醛树脂泡沫塑料板材制备方法的工序步骤图;该制备方法包括如下步骤:a)制备脲醛树脂黏性溶液,b)常温发泡处理,c)固化定型。
实施例
具体制备方法如下:
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